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施 工 方 案
土建 专业 编号: JLHC—TJ
单 位 工 程: 汽轮机基础
分部(分项)工程: 基础底板
工程性质(一般、主要): 主要
批 准:
审 定:
校 核:
编 写:
施工负责人:
年 月 日
汽轮机基础底板施工方案
一、编制依据
1.施工图纸:
1.1汽机基础底板施工图(F181ⅡS2-T0325)
2.现行国家工程质量验收规范:
2.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
2.2《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2002)
2.3《电力建设施工及验收技术规范》(SDJ69-87)
2.4《火电施工质量验收评定标准》
2.5《电力建设安全施工管理规定》
2.6国标及东北电力设计院相关图集
二、工程概况:
1.工程概况:汽轮发电机底板底标高为-7.500m,顶标高为-4.600m,长30.05m,宽13.4m,厚2.9m,因此汽机基础底板按大体积混凝土结构施工。底板上部由框架柱、平台柱及复水器支墩等部分组成。
2.工程量:挖方1390m3,钢筋为119t,混凝土量约1200m3。(一台机)
三、施工平面布置:
见附图
四、主要措施材料计划(一台机):
序号
名称
规格
数量
单位
备注
1
钢筋
Φ28
t
17
2
钢筋
Φ20
t
0.1
3
木方
40*60mm
m3
0.1
4
塑料布
m2
1300
5
岩棉被
m2
650
五、施工顺序:
测量——土方开挖——地基验槽——垫层——定位放线——钢筋绑扎——支模加固——混凝土浇筑
六、施工进度计划:
见附图
七、施工方法:
1.土方开挖:采用机械大开挖,机械选用2台反铲式挖掘机同时开挖,6台翻斗车配合运土至运堆土场。挖方放坡按1:0.5考虑,四周预留排水沟及工作面1.0m。由于靠B排侧土方对放坡不利,考虑将这一侧土方全部清除。采用机械开挖,预留300mm人工清土,挖至设计标高后并立即组织勘测设计单位进行验槽,在设计单位确认后,马上进行垫层施工,防止地基土遭受雨水浸泡。
2.垫层施工:根据测量给定基础尺寸,用100mm×100mm的木方或100mm钢模板围好基础垫层外形尺寸。垫层混凝土采用搅拌站集中搅拌,罐车运输,搭溜槽用人工浇筑。垫层浇灌完毕,混凝土表面用木抹子抹平,待初凝后用铁抹子压光,并做好养护。垫层混凝土初凝前,沿基础底面四边约80mm处,每间隔600-800mm插入L=200mm的Φ16短钢筋,用于上部模板支撑。
3.基础施工:
1)模板工程:汽机基础底板模板采用组合钢模板,部分不赶模处可以采用木模板。钢模板要有足够的强度、刚度和稳定性,模板使用前要经过修复,保证表面要平整光滑,木模板使用前要经过刨光。模板间用“U”型卡扣连接,模板间加海绵条,减少模板漏浆机会,保证混凝土表面工艺。基础模板采用钢管、对拉螺栓配套进行加固,对拉螺栓采用Φ12@600mm螺栓。对拉螺栓通过钢管扣件与脚手管连接,经量测,基础几何尺寸无误后,拧紧螺帽,必要时可以在螺帽外侧螺杆上点焊,防止螺帽松脱。对拉螺栓两侧在靠模板处加设小木块,拆模后,将木块起出,用水泥砂浆抹平,该砂浆应以通过试配保证颜色与混凝土表面相同或接近。模板支设前,按图纸设计要求安装预埋件,埋件位置必须保证与设计一致,然后将埋件与模板固定牢固。模板支设完,检查基础几何尺寸是否准确,模板表面平整度、竖向垂直度是否合格,预埋件及孔洞有无遗漏,确保无误后,将模板内部清理干净,并浇水湿润,可以浇筑混凝土。
2)钢筋工程:
a.进场的钢筋必须有出厂合格证明,根据现场的平面布置分类摆放,下面要垫起150mm高。进到现场的钢筋按批数,按规格、生产厂家、炉号分别进行复检,并正确标识和检验状态标识。
b.认真校对图纸及构件截面尺寸,编制钢筋下料表,计算出下料长度。下料时,先断长料,后断短料。长短料搭配,减少损耗。下料过程中,如发现原材端头有弯折,要切掉。在下料过程中若发现有裂纹、变形严重、扭曲、局部变径、夹蕊等现象时,必须停止下料,追回已下完料的钢筋,并停止使用,重新检验。盘圆钢筋调直采用调直机进行,表面不得有明显刻痕。
c.弯曲成型
Ⅰ级钢筋末端做成180°弯钩,弯钩长度为钢筋的6.25d,Ⅱ级钢筋末端需做成90°弯钩,弯折直径D宜大于钢筋直径的4d,箍筋末端做成135°弯钩,弯钩长度要符合设计要求和规范的规定,有抗震要求的为10d。制作
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