汽轮机工程施工方案.docVIP

东城热电厂N25-35-1型25000KW汽轮发电机组安装方案 PAGE 28 河南省安装集团有限责任公司 编制依据： 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机篇GB5011-92 厂家提供图纸 使用说明书 产品合格证书 二、汽轮机安装说明 该机组根据余热锅炉的特点，充分利用锅炉产生的低温过热蒸汽，最大限度的利用热能，多发电能，既是该机组的特点。 1、技术规范： 型号：N6-1.57 型式：凝汽式汽轮机 额定功率：6000KW 汽机额定转速：3000r/min 临界转速： 1640r/min 发电机额定转速：3000r/min 转向：顺气流看为顺时针 进气压力：1.57MPa 进气温度：400℃ 2、机组结构及布置说明 汽轮机的通流部分由一个调节级及八个压力级组成。 汽轮机汽缸选用铸钢材料，前后汽缸用垂直中分面法兰螺栓联接，上下半汽缸，由水平中分面螺栓联接，前汽缸采用法兰结连接在前轴承座上，前轴承座通过前座架固定在汽机基础平台上。后轴承座随后汽缸一起铸造而成，后汽缸通过导板固定在基础上。 汽轮机设置有一套完整的滑销系统，前后汽缸均有纵向导板，前汽缸导板固定在前轴承座内，后汽缸导板固定在基础上，前轴承座与前座架之间有导向键，热膨胀时前缸通过猫爪推动前轴承座一起沿导向键向前移动。 前轴承座上装有椭圆径向止推联合球面轴承，主油泵和危急遮断器也都置与前轴承座内。前轴承座箱体上装有油动机、危急遮断油门、轴向位移探头等部套。 后轴承座中装有汽轮机后轴承（椭圆径向轴承）和发电机前轴承等部套。发电机轴承为椭圆径向球面轴承，球面座与轴承座之间有可调整垫块。电动盘车装置也在后轴承上，扳动盘车手柄，接通盘车装置电机电源，即可盘车。当汽轮机转速超过13r/min时，盘车齿轮即自动退出，并自动关掉盘车电机。 三、汽轮机的安装 3.1 简述 汽轮机组在安装之前，应通过对图纸、技术文件的熟悉，了解汽轮机组的结构特点和系统性能。 机组的安装程序和步骤以及安装前的各项准备工作，可以在掌握机组结构性能之后根据现场的实际情况统筹安排，做到有条不紊，确保汽机安装后各部件的工作性能达到机组出厂技术文件和电建规范所规定的要求，保证机组正常投入运转。 机组的基础应符合设计院提出的强度和几何尺寸等方向的要求，还应该符合“电建规”的有关条款。 机组的垫铁布置原则上根据设备文件中的垫铁布置图实施，其布置原则是：①在负荷集中的地方；②在地脚螺栓的两侧；③在座架的四角处。相邻两组垫铁间的距离约为500mm，垫铁负重要平均，不要有不受力的垫铁。 对机组技术文件所要求的各项安装间隙有要求数据，又要在安装过程中严加控制，凡没有列出的内容可参照“电建规”汽轮机组篇中有关条款执行。 3.2 汽轮机主要安装程序： 3.2.1 汽轮机组是热电厂中的主要设备，结构复杂，技术精度要求高，施工要求精工细作，在人力、物力、技术资料等方面要做好充分准备。 3.2.1.1 3.2.1.2 装机部件厂房应封闭，不漏水，能遮风沙，门、窗玻璃装好。 材料、杂物和垃圾应清除干净。 各基础应有清晰、明确的中心线、标高线。 3.2.1.3 设备图（总图、结构图、装配图、有关零件图）； 产品使用说明书； 设备交货清点、装箱单、随机供应的技术文件清点； 产品出厂合格证书（包括总装记录、部套组装记录、部套试验记录、重要零部件、材料理化性能检验记录）； 系统图、施工工艺图及说明书（工艺设计部分）； 中华人民共和国电力行业标准DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇。 3.2.1.4 基础混凝土表面应平整、无裂纹、无蜂窝麻面和露筋； 设计要求粉饰的部分，尤其发电机风室、风道应平整光滑、牢固无掉粉现象； 基础的纵向中心线对冷凝器，发电机的横向中心线应垂直，与基准线的偏差不大于1/1000（mm）； 设备下的混凝土承力面以及发电机风道顶部等处的标高应与图纸相符，偏差不大于10mm； 地脚螺栓孔内应清理干净，螺栓孔中心线，对基准线的偏差不大于10mm； 预留孔洞的纵横中心线，各断面、平面、标高、发电机与凝汽器的安装空间几何尺寸应符合设计要求。 3.2 设备到达施工现场后，应会同建设单位有关部门进行开箱清点、检查，按装箱单号查对清点，并做好记录。 开箱应使用合适的工具，如橇杆、起钉器等，不得用锤击，以防损坏设备； 按装箱单查对各零部件的名称、规格、型号、数量、完好情况，遇有缺损等问题应逐条记清； 设备的转动和滑动部件在防腐涂料清理干净之前不得转动和滑动； 装箱设备开箱检查后，如不能立即安装者应复箱封闭好； 开箱取出的零部件应编号放在货架上存放，排列整齐，不准乱堆乱放，并要由专人负责保管； 3.3 汽轮机本体安装 3.3.1 设备就位前应按施工图和建筑基准点，划出安装纵横中心线、地脚螺栓中心线、标高、相对标高线、对照基