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空调系统水管、风管安装工程质量管理细则
施工依据技术标准
1、《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ 19-87)
2、《酒店宾馆建筑设计规范》(JGJ67-89)
3、《采暖与卫生工程施工验收规范》(GBJ 242-82)
4、《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ 304-88)
5、《通风与空调施工及验收规范》(GB50243-97)
6、《机械设备安装工程施工及验收规范》(JBJ 23-96)
主要施工方案、措施及程序
Ⅰ、主要施工程序:
⒈ 施工程序总则:
末端设备定位→水管、风管支吊架定位→水管、风管敷设→水管、风管附属设备安装定位→主机设备安装定位→主机附属设备及配管安装连接→系统冲洗、试压→风口安装及设备接电→系统调试运行→竣工验收。
⒉ 水系统施工工序:
末端设备定位
施工准备→ → 支吊架安装→供、回水、凝结水干管安装→供、回水、
支吊架制作
凝结水支管安装→通水冲洗试压→管道保温
Ⅱ、主要施工方案及措施:
⒈ 设备安装:
A、风机盘管安装:
①、安装前检查设备有无缺损,并盘动风机,接临时电源抽检运转试验,无异常现象方可安装。
②、安装时同步调整风机盘管标高、水平度及凝结水盘坡度。
B、主机安装:
①、检查、校验基础,与主机安装要求一致,方可进行安装。
②、吊装前检查设备有无缺损,检查合格后,按主机安装使用说明书吊运主机到基础上就位。安装时应在主机底座与基础之间垫橡胶减震垫。
③、用双球可曲挠橡胶软接头将各组的模块连接。
C、水泵安装:
①、检查、校验基础,与水泵安装要求一致,方可进行安装。
②、安装前检查设备有无缺损,检查合格后,将水泵安装就位,按并在水泵底座与基础之间垫橡胶减震垫。
③、对水泵进行水平调整,并盘车检测,一切正常后方可进行配管及配件安装。
⒉ 水管制作安装:
A、支吊架的位置应正确、平整、牢固,与管道应接触良好,支架的最大间距接下表:
钢管管边支架最大间距:
表1
名称直径(MM)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
保温管
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
7
8
8.5
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
11
12
B、管道除设计规定的坡度外,均应按规定横平竖直。
C、空调水管因冷热两用,除按设计规定设置滑动支架和伸缩器外,对穿墙穿楼板处均应有保护套管。
D、法兰安装严格按操作规格,保持同轴,螺栓孔中心偏差不得超过孔径5%,且安装方向一致,坚固螺栓应按“+”法对称,均匀,松紧适度,外露的长度不大于2倍的螺距。
E、管口丝接,采用电动套丝机,管径15~32MM者套2次,40~50MM者套三次。
管子螺纹长度尺寸如下表:
表2
项
次
公称直径
普通丝头
长丝(联设备用)
短丝(联接阀类用)
(MM)
英寸
长度(MM)
螺纹数
长度(MM)
螺纹数
长度(MM)
螺纹数
1
15
11/2
14
8
50
28
12
6.5
2
20
3/4
16
9
55
30
13.5
7.5
3
25
1
18
8
60
26
15
6.5
4
32
11/5
20
9
17
7.5
5
40
11/2
22
10
19
8.0
6
50
2
24
11
21
9.0
7
70
21/2
27
12
8
80
21/2
30
13
9
100
4
33
14
F、管道安装顺序:先立管安装,后干管安装,然后支管安装。
G、管道安装原则:支管让主管,小管让大管,有压管让无压管。
H、管道井内立管总长超过80MM,应在立管井内用大吊线锤自上而下放线,各位管均应与线锤垂线平行,每焊接一段钢管均应先定位,点焊,经测量与线锤垂直平行后,方可焊死。
I、管道检验:
①试压:管道试压分为单项试压和系统试压两种。单项试压是在管道敷设完毕或隐蔽
部位的管道安装完毕,按设计和规范要求进行水压试验,系统试压是在全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验,本工程结合分区情况进行水压试验,水压试验按如下步骤进行:将试压泵设置在首层或管道入口处,试压前将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放气阀门,打开各路及主管阀门和系统最高处的放气阀门,打开水源阀门,往系统内充水,满水后将阀门关闭,检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并
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