e7过热器热偏差的原因及防范措施.pdf

中国电力教育 2008年研究综述与技术论坛专刊 浅谈锅炉过热器热偏差的原因及防范措施 宁国睿+ (北京国华电力技术研究中心有限公司，河北燕郊065201) 摘要：介绍了大型四角切圆燃烧锅炉热偏差产生的原因，并结合国华太仓发电公司超l临界机组的实际运行情况对过热 器热偏差的特点进行了重点阐述，提出了消除热偏差的措施。 关键词：四角切圆；过热器；热偏差 随着电力生产的发展，安全性和经济性一直是电站锅炉 均速度之比分别可达1．24、2．0及2．15，这一增加趋势是锅 所追求的目标，但受热面超温爆管依然是困扰电厂正常安全 炉从小容量向大容量发展过程中的内在因素造成的。 运行的主要问题之一。从大型电站锅炉过热器超温爆管现 (2)一个管组沿烟道宽度各片屏的蒸汽流量的偏差，这 象中不难发现，超温爆管的主要原因就是热偏差的存在，而 是由进出口集箱中蒸汽静压的变化所造成的。 炉内热负荷分布的不均匀性对热偏差有重要的影响，而热负 (3)一片屏中各根管子的蒸汽流量的偏差，这是由于各 荷分布依赖炉内烟气的速度场和温度场。 根管子的阻力系数以及蒸汽温度不同所引起的；例如一片管 自我国引进美国燃烧工程公司(血)的技术以来，四角切 屏的外圈管长度最长。同时外圈管子口径又与其它管子相 向燃烧方式是国内电站锅炉大多采用的一种形式，这种燃烧 同，则流量最小；如果出口温度高，反过来又会进一步减小蒸 方式的主要特点是把整个炉膛作为一个大型的燃烧器，炉内 汽流量。 气流旋转强烈，煤粉和空气得以强烈混合，使煤粉产生很好 (4)一片屏中各根管子的吸热量的偏差，这是由每根管 的燃烧条件。每一角的煤粉射流都能得到上游邻角煤粉射 子各个管段吸收屏前、屏后及屏间烟气的辐射热量以及对流 流的加热、点燃，使煤粉气流着火、燃烧稳定，而且炉内旋转 热量的偏差所引起。例如，一片管屏的外圈管所吸收的屏前 气流呈螺旋状上升一直到炉膛出口，延长了煤粉颗粒在炉内 烟气的辐射热量就要比平均管大几倍。如果屏前烟气的烟 的停留时间，有利于煤粉的燃烬。但这种燃烧方式普遍存在 温高、黑度大，外圈管的总吸热量就会增大很多。 一个问题：在炉膛出口处存在残余旋转，造成炉膛出口左右 (5)由前一级管组出口的温度偏差携带到本级管组进口 侧烟气温度场和速度场偏差，并随着锅炉容量的增加，偏差 的温度偏差。 情况会更严重。 以上5个因素中。只有第1个因素与燃烧系统的设计及 一、热偏差产生的原因 运行两方面都有关。其它4个因素与运行的关系不大，基本 1．热偏差定义 上决定于热力性能和结构设计。 受热面管组中各根管子的结构尺寸、内部阻力系数和热 二、过热器热偏差的特点 负荷各不相同，每根管子中的蒸汽焓增也就不同，工质温度 江苏国华太仓发电有限公司2×600MW机组锅炉为单 亦不同，这种现象称为热偏差。 炉膛、一次中间再热、平衡通风的超临界参数变压运行螺旋 2．热偏差形成的原因 (1)一个管组沿烟道宽度各片屏的吸热量偏差，这是由方式采用摆动式四角切圆燃烧技术。在炉膛上部布置有分 烟气温度场和速度场的不均匀所引起的。四角切圆燃烧方 隔屏过热器和后屏过热器，水平烟道内沿烟气的流动方向依 式的锅炉，由于炉膛出口气流残余旋转的影响，会引起在水 次布置末级再热器和末级过热器，尾部烟道内沿烟气流动方 平烟道左右两侧存在一定的速度及温度偏差，从而造成两侧 向依次布置低温再热器和省煤器。 对流传热系数及温压的不同，这是沿烟道宽度左右两侧存在 1．过热器系统 吸热偏差的最主要原因。