实训五 钣金件手工成型.pptVIP

实训五 钣金件手工成型 ;内容安排 指导并检验学生使用平整钢板弯“S”形和“ ”形件 指导并检验学生分别利用放边和收边工艺制作凹曲线弯边零件 指导并检验学生对卷边工艺的掌握情况 指导并检验学生对咬缝工艺的掌握情况 学生完成纪录单 考核 教师总结及信息反馈;实训过程 实训准备阶段 教师在实训前准备： （1）设备：台虎钳、划线平台、钣金平台、方箱、V型块 （2）材料：1mm厚铁板（可用木板或硬纸板代替）、铁丝、轿车前翼子板、方木块。 （3）工具：划针、钢板尺、直角尺、划线盘、高度尺、划规、角度规、样冲、粉线、钢板剪刀（剪金属）、橡胶锤、起皱钳、槽钢（长30cm）、圆钢（长30cm）、常用工具。 学生在实训前准备： （1）了解本次实训课所要求的技能。 （2）佩戴好个人安全防护用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套、防护眼镜、耳塞。 （3）准备好学生实训记录单 并思考如下问题： （1）如何在金属板材上规范划线？ （2）如何在金属板上剪出规范的几何形状？ （3）如何用手工制作“S”形件和“ ”形件？ （4）如何进行板件的放边操作？ （5）如何进行卷边和咬缝？ （6）如何用掌握的基本成型工艺，制作一块车身复杂形状的板件？ ;指导学生实训阶段 一、劳动安全 1.常规防护 穿工作服、工作鞋，戴手套、工作帽。 2.耳部防护 当进行钣金敲打作业时，一定要佩戴耳塞。 ;二、钣金下料 （一）划线 划线前通常将V型块或方箱放在平板上，再将工件靠在V型块或方箱上，然后用划线工具进行划线 ; 1.划直线 1）用直尺和划针划直线 ;2）用划线盘划直线 ;2.划曲线 1）用样冲定中心点 ;2）用划规划曲线 ;中心点在工件边缘的划法 ;（二）板件剪切 1.直线的剪切方法;2.外圆的剪切方法 3.内圆的剪切方法 4.厚料的剪切方法 ;三、钣金件手工成型 （一）板件弯曲 1.角形弯折 1）弯直角件 ;2）弯S形件 ;3）弯形件 ;2.弧形弯曲 1）弯曲圆弧形件 ;2）弯曲复杂形状工件 ;（二）板件放边与收边 1.打薄放边 ;2.板件收边 １）用折皱钳起皱收边 ２）搂弯收边 ;（三）板件卷边 1.夹丝卷边 ;（四）板件咬缝 1. 计算咬缝余量 （1）咬缝宽度确定 （2）卧式咬缝余量计算 （3）立式咬缝余量计算 ;2.制作卧式单扣 3.制作卧式双扣 4.制作立式半扣 5.制作立式双扣 ;检验学生实训能力阶段 实训教师给学生提供一块轿车前翼子板，在边缘处选取长10cm宽5cm的区域，该区域内要包含一处棱线、一处曲线、一处曲面，如图所示。要求学生能利用现有工具和材料，采用规范的操作工艺制作出一块与选定区域形状一致的板件。