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尺寸标注、公差配合和尺寸链 ;;1、992和1012的公差都为±0.5，合理吗？ 2、±0.5的公差取值合理吗？;日新二层三组跨屋面梁（2-05）;日新屋面端梁（2-06）;日新二层三组跨屋面端梁（2-08）;日新地梁;一、尺 寸 标 注;（一）标注尺寸的基本规则;e. 尺寸配置合理;正确：要符合国家标准的有关规定。 完全：要标注制造零件所需要的全部尺寸，不 遗漏，不重复。 清晰：尺寸布置要整齐、清晰，便于阅读。 合理：标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。; 一、基本方法 形体分析法 将组合体分解为若干个基本体和简单体，在形体分析的基础上标注三类尺寸。 ⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。 ⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。 要标注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向的尺寸，每个方向至少要有一个基准。 通常以零件的底面、端面、对称面和轴线作为基准。 ⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。 总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需作调整，以免出现多余尺寸。 ;（四）尺寸标注的合理性要求;（五）、标注尺寸的基本原则;注意：; 基准的概念及分类 ;工艺基准的分类;二、公差与配合;2、公差与配合的选择;公差选择原则;2.2配合的选择; 孔间距偏差根据轴（即螺栓、螺钉等）与孔的配合性质而定。其计算通常用尺寸链极大极小法。在计算孔间距偏差时一般做下列假释：孔的位置尺寸偏差取决于配合间隙的大小和连接方法，而与孔间距本身尺寸无关；孔与轴的尺寸已知，即最小间隙已知。 孔间隙的作用，在于是轴能自由通过孔进行连接，即用这个间隙来补偿两个被连接件孔间距在制造过程中所引起的误差。;; 表 链式与阶梯式孔间距偏差的计算;四、尺寸链基本概念;什么叫尺寸链;尺寸链与尺寸链线图 在零件加工或机器装配过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组，称为尺寸链。 ; 图示工件如先以A面定位加工C面，得尺寸A1然后再以A面定位用调整法加工台阶面B，得尺寸A2，要求保证B面与C面间尺寸A0；A1、A2和A0这三个???寸构成了一个封闭尺寸组，就成了一个尺寸链。;按应用范围分 ;按几何特征分;按各环在空间中的位置分 ;封闭环、增环、减环;环 尺寸链中的每一个尺寸称为环 ;增、减环判别方法;箭头法判断增减环;尺寸链的特征;解尺寸链的目的;解尺寸链的方法;完全互换法;为什么封闭环公差比任何一个组成环公差都大？设计时应遵循什么原则？;正计算、反计算的特点;“向体原则”的含义;概率法与极值法的效果比较;二、完全互换法计算尺寸链 ;设尺寸链的组成环为n个，其中m个增环，n-m个减环，L0为封闭环的基本尺寸，Li为第i个组成环的基本尺寸。 ; 封闭环的基本尺寸L0 尺寸链中封闭环的基本尺寸为所有增环基本尺寸之和减去所有减环基本尺寸之和。; 封闭环的极限尺寸 封闭环的最大极限尺寸等于所有增环的最大极限尺寸之和减去所有减环的最小极限尺寸之和；; 封闭环的极限偏差 封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和；; 封闭环的公差 封闭环的公差T 等于所有组成环公差之和 ;1、校核计算 已知各组成环的基本尺寸和极限偏差，求封闭环的基本尺寸和极限偏差，以校核几何精度设计的正确性和求工序间的加工余量。 ;二、完全互换法计算尺寸链 ;2.设计计算 已知封闭环的基本尺寸和极限偏差及各组成环的基本尺寸，求各组成环的极限偏差，即合理分配各组成环公差问题。 各组成环公差的确定可用两种方法，即等公差法和等公差等级法。 ; 1) 等公差法 等公差法是假设各组成环的公差值相等，按照已知的封闭环公差T0和组成环的环数m，计算各组成环的平均公差Tav ;2) 等公差等级法 等公差等级法是假设各组成环的公差等级是相等的，对于尺寸≤500mm，公差等级在IT5 ～IT18范围内，根据公差值计算公式IT=a，按照已知的封闭环公差T0和各组成环公差因子ii，计算各组成环的平均公差系数a;计算实例;定位基准与设计基准不重合的尺寸换算