新华坊加固桩交底书.docx

兴泉铁路宁泉段XQNQ-2标 技术交底书 表格编号 项目名称 新建兴泉铁路XQNQ-2标 第 页 共 页 交底编号 工程名称 新华坊隧道进口施工 设计文件图号 / 施工部位 加固桩施工 交底日期 2017.07.29 技术交底内容： 一、工程概况 因施工顺序新华坊洞门线路中线俩侧施工加固桩。于线路左、右分别设3根、1根预加固桩，1#预加固桩桩径1.5x2.0m,桩长15米，2#预加固桩桩径1.5x2.5米，桩长19.5m；3#预加固桩桩径1.5x2.5m，桩长22m；4#预加固桩1.5x2.5m，桩长19.5m。 施工工艺流程 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→安装提升机具→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→绑扎钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振） 二、 施工方法 （1）桩身开挖 桩身施工前要及时施作锁口及护壁。每开挖1m要及时施作砼护壁，砼护壁厚度为0.20m浇注前检查桩身开挖断面（开挖断面尺寸不得小于桩身设计截面尺寸加护壁厚度）并清除岩壁上的松动石块、浮土、按设计要求绑扎钢筋。护壁不得在土层变化处分节，如护壁分节正好位于土层变化处时，加长本节护壁，进入下层土层深度不小于0.5m。随时观察护壁表面，如出现裂缝、变形时，立即撤离井下人员，并报项目部施工技术人员，情况不查明不得施工。井口必须设置安全围挡措施。采用卷扬机提升，卷扬机配备刹车装置，每工班开工时间检查钢丝绳有无断丝现象，刹车是否有效。卷扬机的尾部必须有足够的配重。桩孔深超10m以后，需进行气体检测，并定期采用空压机对桩孔内通风，通风时，人员需要撤离井内。每桩配备供施工人员进出桩孔的软梯，严禁采用乘坐卷扬机进出桩孔的方式进出桩孔。开挖的过程中，随时检查开挖断面尺寸，采用吊线等方式检查开挖垂直度，垂直度偏差不得大于1%。桩孔至设计标高后，通知项目部技术人员会同监理进行验孔。 开挖方法：根据开挖时岩层地质情况，松散土按每50 cm为一个循环（开挖和护壁）；易风化、潮解岩层控制在1.0m内为一个循环。砂岩及其它坚强的岩层控制在2.0m一个循环。松散土采用人工开挖、提升机运碴作业方法；易风化、潮解岩层岩层采用小型机具沿桩周边钻孔，中部人工分块凿除，提升机运碴作业方法。砂岩及其它坚强的岩层采用小药量松动爆破，提升机运碴作业方法。 开挖完成后，立即开始安装锁扣、护臂钢筋，锁扣、护臂钢筋在钢筋加工厂统一制作，运送至施工现场进行绑扎。(附1：钢筋图、锁口及护臂工程数量）护臂钢筋插入下层护壁内,使上下护壁有钢筋连接。锁口护臂保护层5cm。 护壁砼灌注：护壁砼灌注采用提升设备或串筒运送砼，小型插入式振捣器捣固。灌注砼时，使两节护壁形成交错搭接状。护壁灌注后，桩井净断面尺寸不得小于桩身设计断面尺寸，每浇完一节护壁后进行一次桩中心和四角点位置的校核工作，并对桩的直径和垂直度进行检查，发现偏差，及时采取措施纠正。 孔内通风、抽水、照明：为保证孔内有新鲜的空气，在孔口配备SDF-3.5轴流式风机，通风设备应选用出风口直径50mm，供风量不低于4m3/min的送风机，通风管应使用软质风管或PVC管，风管口应设置于孔底。通风时间按下列公式计算： t=k×s×h/q（t—为空气置换时间；k—为安全系数，取1.2-1.5；s—为开挖面积，单位m2； h—为孔深，单位m；q—为风机额定风量，单位m3/min）。 通风时间按上述公式计算，并要符合以下要求。a.当开挖深度小于5m，空气置换通风时间不得少于5分钟。 b.当开挖深度在5～10m，空气置换通风时间不得少于10分钟。 c.当开挖深度在10m～20m，空气置换通风时间不得少于15分钟。 开挖时，当地下渗水量不大时，可随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，不能持续强抽水，应及时会同设计等有关单位研究处理措施，以免造成塌孔。孔内照明采用防水照明灯 (低压36Ⅴ、40W)。 检查：在桩顶分别布设一个桩顶位移监测点，检测采用全站仪检测地表位移，技术人员定时段对孔径、孔深、孔偏位、岩层情况等进行跟踪检查、记录。孔径、孔深不小于设计值，孔偏位符合设计及规范要求。 成孔：桩孔挖深达到设计要求后，及时抽排孔底积水，再迅速下挖20cm用同等强度水泥砂浆封底。（封底前岩层强度和嵌岩深度达到设计要求并通知监理进行检验） 三、钢筋笼制作（附2钢筋图） （1）、施工前确保使用的设备机具状态良好，所使用钢筋材料必须有质保书和试验报告，作业前作好技术交底