任务四选择成型表面加工方式.pptVIP

任务四 选择成型表面的加工方法与加工设备 一、普通成型表面的加工方法 二、齿形表面的加工方法 三、螺纹表面的加工方法 表面的形成 机械零件的表面形状不外乎是几种基本形状的表面：平面、圆柱面、圆锥面以及各种成形面。 当精度和表面粗糙度要求较高时，需要在机床上用刀具经切削加工而形成。 ??? 机械零件的任何表面都可看作是一条线(称为母线)沿着另一条线(称为导线)运动的轨迹。 形成表面的母线和导线统称为发生线。 如：平面可看作是是由一根直线(母线)沿着另一根直线(导线)运动而形成 (图1a)； 圆柱面和圆锥面可看作是由一根直线(母线)沿着一个圆(导线)运动而形成(图1b和c)； 普通螺纹的螺旋面是由“八”形线(母线)沿螺旋线(导线)运动而形成 (图ld)； 直齿圆柱齿轮的渐开线齿廓表面是由渐开线(母线)沿直线(导线)运动而形成(图1e)等等。 (1)轨迹法? ? 它是利用刀具作一定规律的轨迹运动对工件进行加工的方法。切削刃与被加工表面为点接触，发生线为接触点的轨迹线。图a中母线Al(直线)和导线A2，(曲线)均由刨刀的轨迹运动形成。采用轨迹法形成发生线需要一个成形运动。 (2)成形法? ??? 它是利用成形刀具对工件进行加工的方法。切削刃的形状和长度与所需形成的发生线(母线)完全重合。图b中，曲线形母线由成形刨刀的切削刃直接形成，直线形的导线则由轨迹法形成。 ??? (3)相切法? ? 它是利用刀具边旋转边作轨迹运动对工件进行加工的方法。见图c中，采用铣刀、砂轮等旋转刀具加工时，在垂直于刀具旋转轴线的截面内，切削刃可看作是点，当切削点绕着刀具轴线作旋转运动B1，同时刀具轴线沿着发生线的等距线作轨迹运动A2时，切削点运动轨迹的包络线，便是所需的发生线。为了用相切法得到发生线，需要二个成形运动，即刀具的旋转运动和刀具中心按一定规律运动。 (4)展成法? ? ? 它是利用工件和刀具作展成切削运动进行加工的方法。切削加工时，刀具与工件按确定的运动关系作相对运动(展成运动或称范成运动)，切削刃与被加工表面相切 (点接触)，切削刃各瞬时位置的包络线，便是所需的发生线。例如，图d所示，用齿条形插齿刀加工圆柱齿轮，刀具沿箭头A1方向所作的直线运动，形成直线形母线(轨迹法)，而工件的旋转运动B21和直线运动A22，使刀具能不断地对工件进行切削，其切削刃的一系列瞬时位置的包络线，便是所需要渐开线形导线(见图e)。用展成法形成发生线需要一个成形运动(展成运动)。 齿轮运动精度：要求齿轮在一转内，最大转角误差不超过一定限度，保证从动件与主动件运动协调准确。 齿轮工作平稳性：要求齿轮传动瞬时传动比的变化不能过大。 齿面的接触精度：啮合齿的接触部位占齿面的比例大小。 传动侧隙：齿轮啮合时，非工作齿面间应具有一定间隙。 ８级以下精度的齿轮 　不淬硬齿轮：滚齿（或插齿）； 　淬硬齿轮：滚齿（或插齿）— 齿端加工 —齿面热处理 — 修正内孔 6～7级精度的齿轮 ＊滚齿 — 齿端加工 — 剃齿 — 表面淬火— 修正基准 — 珩齿。 ＊滚齿 — 齿端加工 — 渗碳淬火— 修正基准 — 磨齿。 5级精度以上的齿轮：一般采用磨齿。 成形法 —— 用与被切齿轮齿槽形状相符的成形刀具切出齿形； 如铣齿、拉齿和成型磨齿等； 展成法 —— 齿轮刀具与工件按齿轮副的啮合关系作展成运动，工件的齿形由刀具的切削刃包络而成； 如插齿、滚齿、剃齿、磨齿和珩齿等。 螺纹的分类 螺纹也是零件上常见的表面之一，它有多种形式，按用途的不同可分为如下两类:(1)紧固螺纹　它用于零件间的固定连接，常用的有普通螺纹和管螺纹等，螺纹牙型多为三角形。　对普通螺纹的主要要求是可旋人性和连接的可靠性;对管螺纹的主要要求是密封性和连接的可靠性。(2)传动螺纹　它用于传递动力、运动或位移，如丝杠和测微螺杆的螺纹等，其牙型多为梯形或锯齿形。　对于传动螺纹的主要要求是传动准确、可靠，螺牙接触良好及耐磨等。 螺纹加工方案及其选择 1. 螺纹加工方法　螺纹常用的切削加工方法有车螺纹、铣螺纹、磨螺纹、攻螺纹和套螺纹等；少无切削加工方法有搓螺纹和滚螺纹等；特种加工方法有电火花加工和电火花共轭同步回转加工等。 2. 螺纹加工方案及其选择　图中列出螺纹加工方案，按其主干可归纳为五类，即车(铣)类、车(铣)磨类、攻套类、滚压类和特种加工类。 螺纹的形成 　 一平面图形（如三角形、矩形、梯形等）绕一圆柱（或圆锥）作螺旋运动，形成一圆柱（或圆锥）螺旋体。工业上，常将该螺旋体称为螺纹。 螺纹旋向 　 螺纹有右旋和左旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹，称右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹，称左旋螺纹。工程上常用右旋螺纹。 螺纹线数 　螺纹有单线和多线之分。沿一根螺旋线形成的螺纹