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化工设备机械基础课程设计 题目：液氨储罐的机械设计 班级学号：0708010209 姓名：熊领领 指导老师：崔岳峰 沈阳理工环境与化学项目学院 2018月11月 设计任务书 课题：液氨储罐的机械设计 设计内容: 根据给定的工艺参数设计一个液氨储罐 已知工艺参数： 1 最高使用温度：T=50℃ 2 公称直径: DN=2600mm 3 筒体长度不含封头）：L0=3900mm 具体内容包括：1：筒体材料的选择 2：罐的结构及尺寸 3 罐的制造施工 4 零部件型号及位置、接口 5 相关校核及计算 设 计 人： 熊 领 领 学 号： 0708010209 下达时间： 2018年11月19号 完成时间: 2018年12月20号 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1设计方案1 1.1设计依据1 1.2设计参数的确定1 1.3设计结果的确定2 2工艺计算3 2.1壁厚的设计3 2.1.1筒体壁厚设计3 2.1.2封头壁厚的设计3 2.1.3筒体与封头水压强度的校核4 2.2人孔的设计及补强的确定5 2.2.1人孔的选择5 2.2.2补强的确定5 2.3接口管的设计6 2.3.1液氨进料管的设计6 2.3.2液氨出料管的设计6 2.3.3放空管接管口的设计6 2.3.4液面计接口管的设计6 2.3.5排污管的设计6 2.3.6安全阀接口管的设计7 2.4鞍座的设计7 2.4.1罐体的质量7 2.4.2封头的质量7 2.4.3液氨的质量7 2.4.4附件的质量8 3参数的校核9 3.1筒体轴向应力的校核9 3.1.1筒体轴向弯矩计算9 3.1.2筒体轴向应力计算10 3.2筒体和封头切向应力的校核11 3.2.1筒体切向应力11 3.2.2 封头切向应力校核11 3.3筒体环向应力的校核12 3.3.1轴向应力计算12 3.3.2轴向应力校核12 3.4鞍座有效断面平均压力12 4液氨贮罐设备图14 5设计汇总15 6总结16 参考文献17 1设计方案 1.1设计依据 本液氨贮罐属于中压容器，设计以“钢制压力容器”国家标准为依据，严格按照政府部门对压力安全监督的法规“压力容器安全技术监督教程”的规定进度进行设计。以安全为前提，综合考虑质量保证的各个环节，尽可能做到经济合理，可靠的密封性，足够的安全寿命。设计的主要步骤如下： 1）对设计中要用的各种设计参数进行计算和选取，以及根据制造容器的特殊要求选择材料。 2）利用计算公式对容器筒体和封头壁厚的设计，以及封头类型的选择。 3）根据鞍座承受的载荷而选用对称布置的双鞍座，再对容器进行各种应力分析和校核。 4）从连接的密闭性、强度等出发，标准选用各种法兰。 5）根据以上的容器设计计算，画出总的设备图。 1.2设计参数的确定 1）设计温度:T=50℃ 2设计压力：查《化工设备机械基础》(赵军，张有忱，段成红编，p132本贮罐在最高使用温度下，氨的饱和蒸汽压为2.033Mpa(绝对压强，故取设计压力为p=1.10×2.033－0.10133）=2.12Mpa表压），原因是因为容器上装有安全阀时，可取1.05到1.11倍的最高工作压力作为设计压力，这里取最高设计压力为1.10倍。液柱静压力为Pi=DN·ρ·g=2.6×562.90×9.81×10-6=0.0144Mpa＜5％p=0.106Mpa，所以静压力可忽略不计，可取计算压力pc=p=2.12Mpa 3材料选择：由操作条件分析，该容器属于中压、常温范畴。在常温下材料的组织和力学性能没有明显变化。根据《化工设备机械基础》(赵军，张有忱，段成红编，p125表9—3钢板选用表，筒体和封头的材料选择钢号为16MnR的钢板，使用状态为热轧或正火(设计温度-40~475℃ ，钢板标准GB6654-1996,接管材料选用10号钢管许用应力：［σ］=［σ］t=112Mpa）,法兰材料选择16Mn(锻，鞍座底板材料选用16MnR，鞍座其余材料选用Q235-AF。 4钢板厚度负偏差：由《化工设备机械基础》赵军，张有忱，段成红编，p128）表9—10知钢板厚度在8.0~25mm时钢板负偏差C1=0.8mm。 5腐蚀裕量：根据《化工设备机械基础》赵军，张有忱，段成红编，p128） 知腐蚀余量有介质对材料的均匀腐蚀速率与容器的设计寿命决定。腐蚀裕量C2=λ·n，其中λ为腐蚀速率；n为容器的设计寿命。根据《腐蚀数据与选材手册 》左景伊，左禹编著P216）钢铁对于氨气和液氨有优良的腐蚀性，腐蚀率在0.1mm/a以下。且设计贮罐为单面腐蚀，故取C2=2.0mm。 6焊接头系数：本次设计是液氨贮罐的机械设计。氨属于中度毒性物质，又因为PV=2.12×2.62×π/4=47.2510Mpa.m3,由《化工设备机械基础