数控编程习题.docVIP

数控编程习题 2-1　编写车削图2-27所示零件的加项目序。毛坯为φ18㎜×60㎜的棒料，材料为45钢。 2-2　编写车削图2-28所示零件的加项目序。毛坯为φ25㎜×55㎜的棒料，材料为45钢。 2-3 编写车削图2-29所示手柄的加项目序。图a毛坯为φ25㎜×100㎜的棒料，图b毛坯为φ25㎜×45㎜的棒料，材料都为45钢。 2-4 编写车削图2-30所示型盘零件的加项目序。毛坯为φ55㎜×18㎜的盘料，φ12的内孔及两端面已加工过，材料为45钢。 2-5 编写车削图2-31所示轴类零件的加项目序。图中双点划线表示零件的毛坯轮廓，材料为45钢。 2-6 编写铣削图2-32所示型槽的加项目序。毛坯为150㎜×90㎜×20㎜的板料，六面已粗加工过，材料为45钢，刀具为φ10立铣刀。 2-7 编写铣削图2-33所示型槽的加项目序。毛坯为140㎜×80㎜×15㎜的板料，材料为45钢。 2-8 编写钻削图2-34五组相同孔的加项目序。毛坯为200㎜×200㎜×10㎜的板料，材料为45钢。 2-9 编写铣削图2-35所示成型槽的加项目序。毛坯为100㎜×100㎜×20㎜的板料，材料为45钢。数控机床上加工前已粗加工过，留有2.5㎜余量。 2-10 编写铣削图2-36所示外轮廓面A的加项目序。材料为45钢。数控机床上加工前其余表面已加工好。 2-11 编写铣削图2-37所示凸轮槽的加项目序。材料为45钢。 2-12 编写铣削图2-38所示外轮廓及大孔的加项目序。毛坯为180㎜×90㎜×12㎜的板料，材料为45钢。数控机床上加工前外轮廓及大孔已加工过，留有5㎜余量，两小孔及底面已加工好。 2-13、编写铣削图2-39所示的加项目序。毛坯为90㎜×90㎜×18㎜的板料，六面已粗加工过，材料为45钢。 第二章　数控车床的程序编制 第一套 一、问答题 1.　数控车削零件时，为什么需要对刀？对刀点设置的原则是什么？如何对刀？ 2.　数控车削用量的选择原则是什么？ 3.　数控车削的编程特点有哪些？ 4.　如何理解数控车削编程时的刀尖圆弧半径补偿的概念和作用？如何应用？ 二、编程题 1.　用倒角指令编程 题图2-1 2、用圆弧指令编程 题图2-2　 3．对下图所示的圆柱螺纹编程。螺纹导程为1.5。 每次吃刀量分别为0.8mm 0.6mm 0.4mm 0.16mm 题图2-3 4．用外径粗加工复合循环编制下图所示零件的加项目序：要求循环起始点在A46，3），切削深度为1.5mm(半径量。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.4mm，Z方向精加工余量为 0.1mm，其中点划线部分为工件毛坯。 题图2-4 5．试编制题图2-5所示零件的数控车削加项目序？ 题图2-5 第二套 一、判断题 　　1． ）数控车床与普通车床用的可转位车刀，一般有本质的区别，其基本结构、功能特点都是不相同的。 　　2. ）选择数控车床用的可转位车刀时，钢和不锈钢属于同一工件材料组。 　　3. ）使用G71粗加工时，在ns-nf程序段中的F、S、T是有效的。 　　4. ）45度倒角指令中不会同时出现X和Z坐标。 　　5. ）用刀尖点编出的程序在进行倒角、锥面及圆弧切削时，则会产生少切或过切现象。 　　二、选择题 　　1．G96 S150 表示切削点线速度控制在________ 　　A、150m/min； B、 150r/min； C、150mm/min； D、150mm/r。 　　2．程序停止,程序复位到起始位置的指令_______。 　　A、 M00；B、 M01； C、 M02； D、 M30。 　　3．圆锥切削循环的指令是____ 　　A、 G90； B、 G92； C、 G94； D、 G96。 　　4. 90度外圆车刀的刀尖位置编号_______ 　　A、 1； B、 2； C、 G3； D、4。 　　5. 从提高刀具耐用度的角度考虑，螺纹加工应优先选用___________ 　　A、 G32； B、 G92； C、 G76 D、 G85。 　　三、简答题 　　1. 试分析数控车床X方向的手动对刀过程。 　　2. 选择加工图1、2、3所示零件所需刀具, 编制数控加项目序。 题图1 题图2 题图3 3. 简述刀尖圆弧半径补偿的作用？ 　　4. 设置假设刀尖点位置编码的方法？ 　　5. 简述圆锥切削循环指令中I的指定方法？ 　　6. 试写出普通粗牙螺纹M48×2复合螺纹切削循环指令。 　　7. 简述G71,G72,G73指令的应用场合有何不同。 　　8. 用固定循环指令加工如图4所示零件，试完成如下加项目序。 图4 G50 X200 Z350 T0101 　　M03 S1000 　　G00 X60 Z2 　　G73 U9.5 W0 R4 　　___ P1