采暖工程施工方案8.6.docVIP

慧都园七里堡47#楼采暖 施 工 方 案 二零一二年八月 室内采暖管道安装工程施工方案 施工准备 立管安装必须在准确的地面标高后进行 材料要求 管材：镀锌钢管、无缝钢管。钢材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凸凹不平现象。 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密。丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应进行强度、严密性实验，主孔阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验， 其他材料：型钢、圆管、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。 在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。 管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列要求： 气、水同向流动的热水采暖管道和气、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰； 气、水逆向流动的热水采暖管道和气、水逆向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度不应小于5‰； 散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。 采暖系统安装完毕后应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当未注明设计时，应符合下列规定：高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。 系统试压完毕后应对系统进行冲洗并清扫过滤器。 系统冲洗完毕后应充水、加热，进行试运行和调试。 平衡阀和调节阀型号、规格、公称压力机安装位置应符合设计要求。安装完毕后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。 （二）、一般项目 1、热量表、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。 2、钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合下表的规定。 钢管管道焊口允许偏差 项次 项目 允许偏差 1 焊口平直度 管壁厚10mm以内 管壁厚1/4 高度 +1mm 2 焊缝加强面 宽度 深度 小于0.5mm 3 咬边 长度 连续长度 25mm 总长度（两侧） 小于焊缝长度的10% 3、采暖系统入口装置及分户热计量系统入口装置，应符合设计要求。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试。 操作工艺 （一）、安装准备 1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度。 2、按设计图纸画出管线的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。 （二）、干管安装 1、干管安装按管道定位、画线、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行按照施工草图，进行管段的加工预制。 2、安装卡架，按设计要求或规定间距安装，将在墙上画出的管道定位坡度线按照管中心与、柱的距离水平外移，挂线作为卡架安装的基准线。吊环按照间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。 3、干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清扫干净，在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，用管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适宜。 4、干管 （1）住宅工程室内采暖管道安装不应焊接连接，如设计要求必须设置可拆连接件时，应用法兰连接。 （2）室内采暖管道变径不应使用补心变径，应用变径管箍或大小头焊口连接。 5、（1）采暖管道最高点或有可能积聚空气应设置排气装置，最低点有可能存水的部位应设置泄水装置， （2）自动排气阀进水端应装阀门。自动排气阀或集气罐不允许设置在居室、门厅和吊顶内。 （3）采用焊接管道，先把管子调好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始，把管就位找正然后焊接。 6、管道安装后，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺复核管道坡度，调整合格后再调整吊卡螺栓U型、使其松紧适度平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。 7、摆正或安装管道穿墙结构处的套管，填埋管洞口，预留口处应加临时管堵。 （三）立管安装 1、为保证立管垂直度，仔细核对各层预留孔位置是否垂直，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。 2、安装前线卸下阀门，有钢套管的先穿到管上，注意套管高出地面2米按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，然后清净麻头。 3、检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯是否准确，将事先固定好的管卡松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞。 （四）支管安装 1、检查散热器安装位置及立管预留孔是否准确，坡度是否合适。量出支管尺寸、灯叉弯的大小。 2、配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直，将灯叉弯两头抹油缠麻，装好油任连接散热器，把麻头清净。