旧沥青路面厂拌热再生技术.pptVIP

旧沥青路面厂拌热再生技术 ;交流内容;沥青路面在服务几年后，由于路面的老化、行车的重载作用，其破坏速度会大大加快。 但进行及时的维修，如重新罩面或循环利用等措施，可以保持路面的质量或进一步延长路面的使用寿命。 ; 再生前的路面 再生后的路面;再生技术的应用情况;由于我国地域广阔，材料、环境和路面结构等方面存在一定的差异性，加上再生技术的多样性及各地区施工条件和技术、研究水平的不同，再生技术的部分环节仍存在许多不足或需要进一步研究的工作。 ;热厂拌再生 冷厂拌再生 热现场再生 冷现场再生 全深再生;我们的研究;参与编写了部颁《沥青路面再生技术规范》。负责冷再生方式部分的编写。 参与了江苏省地方养护、施工和再生技术方面规范的编写。;沥青路面再生技术调查研究;厂 拌再生技术;厂拌热再生技术的适用性较广，可以再生层位较高的沥青面层。;厂拌热再生在我国的应用;热厂拌再生的优点主要在于：热厂拌再生沥青混合料质量较稳定，质量控制相对于其它再生技术也较容易，配合比设计、施工质量控制、质量保证都比较成熟，便于推广应用。 但缺点是：需要对国内目前使用的拌和楼进行改造才可使用。且拌和楼设备改造难度大、时间长、生产效率低。;交流内容;厂拌热再生（连续式拌合楼）;连续式拌合楼;;厂拌热再生（间歇式拌合楼）;ACP4000控制图;Benninghoven;按照路面不同层位的技术要求，灵活调整旧沥青混合料、新集料和新沥青的加入比例，边加热边搅拌，使成品再生沥青混合料达到铺设沥青路面的技术标准，是对厂拌热再生拌和设备的基本要求。 ;新集料需加热烘干，而旧料中的沥青在高温下会分解，因此，旧沥青混合料不能在烘干筒里与新集料同时加热，旧沥青混合料的加入地点和升温方式成为主要矛盾。 旧沥青混合料的组成成分预先检验后，根据沥青的老化程度和使用条件确定再生沥青混合料的配合比（新添沥青、集料及旧沥青混合料的配比），以及沥青再生剂的种类和加入量。沥青路面再生的质量还取决于旧沥青混合料的计量方法及计量装置。;所有配料的均匀搅拌和充分混和是获得优质再生沥青混合料的重要条件。 旧沥青混合料经破碎、筛分、计量，加入到再生拌和设备中，在与热的新集料及沥青混和之前尽量加温到100℃以上。而且要求加热时不能用明火加热，因此，需要用较长的时间对旧沥青混合料进行间接加热，以保证旧沥青能够彻底熔化。;旧料的筛分和计量最好在加热之前进行，否则会污染筛网和计量装置。 在旧沥青混合料的加温、搅拌过程中应去除旧沥青混合料中的水蒸气，并消除在水蒸气环境中沥青轻质油分挥发产生的蓝烟问题。 处理好加热旧沥青混合料时产生的废气，以免造成环境的二次污染。;间歇式拌和楼改造方式一;优点 RAP材料经集料秤计量后卸入搅拌缸，可以非常精确地控制RAP材料的添加量。 缺点 新集料需超高温加热，容易导致集料性能降级； 拌和时间将大大延长，拌和设备的产量下降 ； 水蒸气主要在搅拌缸中被蒸发，导致水蒸气排放困难 ； RAP用量低（最高20%）。;间歇式拌和楼改造方式二;优点 RAP材料和加热新集料的热交换时间较RAP直接加入拌和缸的方式长，对新集料的加热温度要求较方式一低，拌和时间也较短。 缺点 新集料的加热温度仍然很高，拌和时间仍需要延长 ； 新集料和RAP材料一起通过旁通仓进入拌和缸，新集料不经过二次筛分 ； RAP用量低（最高20%）。;间歇式拌和楼改造方式三;优点 RAP材料在烘干筒中与新集料混和并烘干加热，RAP材料和新集料热交换时间进一步延长。RAP材料可达到35%。 缺点 RAP材料和新集料一起加入热料提升机，通过旁通仓进入拌和缸中，热料不经过筛分系统，对新集料的规格要求较高。;间歇式拌和楼改造方式四;优点 可以对新集料进行筛分； 通过对RAP的称重计量，可以非常精确地控制RAP的添加比例； 对RAP的加热更方便和有效控制； RAP利用比例高（可高达50%）； 拌和设备的产量不受影响； 烟尘排放同常规间歇式拌和设备工作时完全一样 缺点 改造资金投入较大。;交流内容;老路调查与材料评价;老路调查与材料评价;老路调查与材料评价;老路调查与材料评价;老路调查与材料评价;老路调查与材料评价;老路调查与材料评价;交流内容;厂拌热再生混合料配合比设计;新添沥青及再生剂的确定;厂拌热再生混合料配合比设计方法;厂拌热再生混合料配合比设计;配合比设计技术要求;AC-25 配合比设计实例 -马歇尔方法;新加原材料试验;初选级配;级配曲线;表5 马歇尔试验结果汇总表;性能验证 浸水马歇尔：88.1%，≥80； 冻融劈裂：86.8%，≥75； 动稳定度：2019 次/mm，≥1000。 ;配合比设计关键技术;RAP回收集料密度的测定 RAP材料经采用工