实验四气-汽对流传热综合实验报告材料.docVIP

实验四气-汽对流传热综合实验报告材料.doc

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实用文档 标准文案 PAGE 1 化学实验教学中心 实验报告 化学测量 化学测量与计算实验Ⅱ 实验名称: 气-汽对流传热综合实验报告 学生姓名: 学号: 院 (系): 年级: 级 班 指导教师: 研究生助教: 实验日期: 2017.05.26 交报告日期: 2017.06.02 一、实验目的 1.掌握对流传热系数αi 2.应用线性回归分析方法,确定关联式 Nu=A 3.通过对管程内部插有螺旋线圈的空气-水蒸气强化套管换热器的实验研究,测定其强化比 NuNu 二、实验原理 本实验采用套管换热器, 以环隙内流动的饱和水蒸汽加热管内空气,水蒸汽和空气间的传热过程由三个传热环节组成:水蒸汽在管外壁的冷凝传热,管壁的热传导以及管内空气对管内壁的对流传热。本实验装置采用两组套管换热器,即光滑套管换热器及强化套管换热器。 (一)光滑套管换热器传热系数及其准数关联式的测定 1.对流传热系数 α 在该实验中,空气走内管,蒸汽走外管。对流传热系数 α α 式中,αi 为管内流体对流传热系数, W(m2?℃);Qi 为管内传热速率,W ?tm 式中,t1 和 t2 分别为冷流体的入口、出口温度,℃ 应为换热器内管为紫铜管,其导热系数很大,且管壁很薄,故认为内壁温度、外壁温度和壁面温度近似相等,用 tw 管内换热面积:Si 式中,di 为内管管内径, m ;Li 由热量衡算式:Qi 其中质量流量由右式求得:Wm 式中,Vm 为冷流体在套管内的平均体积流量,m3h ;Cpm Cpm和 ρm 可根据定性温度 tm 2.对流传热系数准数关系式的实验确定 流体在管内做强制湍流,被加热状态,准数关联式的形式为: Nu= 其中,Nu=αidi 物性数据λm、Cpm、 ρ 这样通过实验确定不同流量下的Re与 Pr,然后用线性回归方法确定A、m (二)强化管换热器传热系数、准数关联式及强化比的测定 强化传热又被学术界称为第二代传热技术,它能减小初设计的传热面积,以减小换热器的体积和重量;提高现有换热器的换热能力;使换热器能在较低温差下工作;并且能够减少换热器的阻力以减少换热器的动力消耗,更有效地利用能源和资金。强化传热的方法有多种,本实验装置是采用在换热器内管插入螺旋线圈的方法来强化传热的。 螺旋线圈的结构图如图1所示,螺旋线圈由直径3mm以下的铜丝和钢丝按一定节距绕成。将金属螺旋线圈插入并固定在管内,即可构成一种强化传热管。在近壁区域,流体一面由于螺旋线圈的作用而发生旋转,一面还周期性地受到线圈的螺旋金属丝的扰动,因而可以使传热强化。由于绕制线圈的金属丝直径很细,流体旋流强度也较弱,所以阻力较小,有利于节省能源。螺旋线圈是以线圈节距H与管内径d的比值技术参数,且长径比是影响传热效果和阻力系数的重要因素。科学家通过实验研究总结了形式为Nu=BRem 的经验公式,其中B 采用和光滑套管同样的实验方法确定不同流量下得 Rei和 Nu ,用线性回归方法可确定B和m 单纯研究强化手段的强化效果(不考虑阻力的影响),可以用强化比的概念作为评判准则,它的形式是: NuNu0,其中Nu是强化管的努塞尔准数,Nu0是普通管的努塞尔准数,显然,强化比 三、实验流程设备主要技术数据 1.设备主要技术数据见下表: 表1 实验装置结构参数 实验内管内径di(mm) 20.00 实验内管外径do(mm) 22.0 实验外管内径Di(mm) 50 实验外管外径Do(mm) 57.0 测量段(紫铜内管)长度L(m) 1.00 强化内管内插物 (螺旋线圈)尺寸 丝径h(mm) 1 节距H(mm) 40 加热釜 操作电压 ≤200伏 操作电流 ≤10安 2.实验的测量手段 (1)空气流量的测量 空气流量计由孔板与差压变送器和二次仪表组成。该孔板流量计在20℃时标定的流量和压差的关系为: (8) 其中,为20℃下的体积流量,m3/h;?P为孔板两端压差,Kpa;t1 处温度),℃。 由于换热器内温度的变化,传热管内的体积流量需进行校正: Vm (2)温度的测量 空气进出口温度采用Cu50铜电阻温度计测得,由多路巡检表以数值形式显示(1-普通管空气进口温度,2-普通管空气出口温度;3-强化管空气进口温度,4-强化管空气出口温度)。壁温采用热电偶温度计测量,光滑管的壁温由显示表的上排数据读出,强化管的壁温由显示管的下排读数读出。 (3)电加热釜 是产生水蒸汽的装置,使用体积为7升(加水至液位计的上端红线),内装有一支2.5kw的螺旋形电

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