9轴齿轮套筒零件的加工工艺.pptVIP

9.2 案例2 变速箱轴的加工 关键工序分析 这种精度的齿轮只能采用高频淬火，不能采用氮化、真空淬火的方式，否则键槽无法加工。键槽加工应放在高频淬火后，保证键槽的精度。 高频淬火前，有公差要求的地方，都要留后道工序的加工余量，加工余量的大小要根据高频淬火的工艺水平，可尽量小一些，这样能提高加工效率，节约加工成本。 同上例，这个零件由于齿轮总宽小，所以在第九道、第十道工序时可用三爪卡盘夹持磨，找正内圆和磨端面，这样，磨齿的基准就可以保证精度了。 ⒊ 关键工序分析： 这种齿轮往往用在非常重要的地方，所以对材料内部要求很高，第一次探伤检查材料内部是否有缺陷，第二次探伤，是检查轮齿表面是否有显微裂纹，因为热处理硬度太高或者热处理工艺问题都会引起轮齿在磨削后产生显微裂纹，这些裂纹在实际工况条件下，会产生断齿等问题。处理的方法，如果齿轮还有余量的话，用很小的进刀量慢慢磨掉裂纹，这些裂纹一般很浅，如果没有余量，只有报废了. 9.5.1套筒类零件的功用与结构特点 套筒类零件是机械中常见的一种零件，如支承旋转轴的各种形式的滑动轴承、夹具上引导刀具的导向套、内燃机气缸套、液压系统中的液压缸以及一般用途的套筒，如图9-11 所示。其结构的共同点为：零件的主要表面为同轴度要求较高的内外圆表面；内