钢管拱微膨胀混凝土施工质量控制.docVIP

最新【精品】范文 参考文献 专业论文 钢管拱微膨胀混凝土施工质量控制 钢管拱微膨胀混凝土施工质量控制 　　【摘要】文章结合飞燕式提篮拱桥微膨胀钢管混凝土的施工实践，介绍了自密实微膨胀混凝土的合理配制及微膨胀钢管混凝土的泵送施工工艺，提出钢管拱微膨胀混凝土施工的质量控制措施。 　　【关键字】钢管拱，微膨胀混凝土，密实性，质量控制 　　中图分类号： TU528 文献标识码： A 文章编号： 　　1、工程概况 　　滁州清流河大桥跨越清流河，桥梁总长210m。桥宽46m，桥型采用飞燕式钢管混凝土拱桥。主桥全长180m，为三跨拱式结构，主拱肋、边拱肋横桥向内倾9°，主跨跨径120米，两侧边跨为上承式钢筋混凝土悬臂半拱；通过锚固于两侧边拱端部横梁上的系杆使结构形成为自锚体系拱桥。拱肋采用钢管混凝土结构，钢管内压筑C60自密实微膨胀混凝土。 　　钢管拱是整个桥梁的主要承重结构，自密实微膨胀混凝土作为钢管内部填充物，其施工质量是整个桥梁结构施工质量的决定性因素，因此施工过程中必须从混凝土原材料、配合比、搅拌和运输、施工工艺、养护等环节严格控制，确保钢管内微膨胀混凝土质量达到要求。 　　2、微膨胀混凝土配制 　　2.1混凝土原材料的选取 　　微膨胀混凝土作为一种高等级混凝土拌和料，对于原材料的选取具有严格的要求。 　　水泥：高性能微膨胀混凝土配制水泥的用量不宜过大，宜选择42.5或52.5水泥，同时要根据水泥的矿物特性，全面考虑慎重选择。本工程选用安徽盘景P.Ⅱ52.5硅酸盐水泥。 　　粗、细骨料：配制混凝土所用的细骨料宜选用中砂，并综合考虑到砂中的压碎值、硫化物的含量及砂中的云母含量，以及细度模数。本工程经考察选用明光池河的中砂。粗骨料的品质同样也对高性能微膨胀混凝土质量有较大的影响，本工程采用明光沙河5～25mm玄武岩，施工时为保证混凝土的和易性采用卵石和碎石双掺的方法，对碎石进行二次破碎，减少碎石的棱角，减少针片状颗粒的含量。 　　粉煤灰：粉煤灰宜选用含碳量低、细度低的Ⅰ级品质粉煤灰。本工程选择南京梅宝Ⅰ级，SO3含量在控制范围之内，各项技术指标符合国家标准的规定。 　　膨胀剂：本工程选用江苏博特新材料有限公司膨胀剂产品，其性能与所用的水泥适应性好。 　　减小剂：高效减水剂具有分散水泥、减少水泥用量的作用，能改善混凝土的工作性，并释放出一部分水，是配制高性能微膨胀混凝土的主要成分。本工程经过试验选用江苏博特聚羧酸高性能减水剂，质量符合现行国家标准《混凝土外加剂的规定》，并使混凝土的膨胀率合适。 　　2.2、混凝土的配合比 　　（1）本工程自密实微膨胀混凝土配制采用以下原材料： 　　水泥：安徽盘景P.Ⅱ52.5硅酸盐水泥 　　粉煤灰：南京梅宝Ⅰ级 　　砂：明光池河中砂 　　石：明光沙河5～25mm玄武岩 　　减水剂：江苏博特聚羧酸高性能减水剂 　　膨胀剂：江苏博特 　　（2）混凝土配合比 　　钢管混凝土采用C60自密实微膨胀缓凝混凝土，初凝时间大于10小时，应具有低泡、大流动性、收缩补偿、早强等工作性能 　　水胶比应不大于0.35，坍落度为240～260mm，限制膨胀率≥2.5×10-4，限制干缩率≤3.0×10-4。 　　本工程自密实微膨胀混凝土配合比如下表： 　　 　　 　　混凝土各项技术性能指标： 　　 　　 　　选定的配合比可以保证混凝土良好的可泵性、和易性，混凝土的膨胀性能和耐久性能均良好，可以满足钢管拱施工采用泵送顶升法浇筑的技术要求。 　　2.3混凝土拌和 　　施工现场设一座混凝土拌和站，由两台120型搅拌机组成，每盘生产能力为1.5m3，每盘搅拌时间按2min计算，一小时最多可搅拌45 m3混凝土，可满足现场混凝土施工需求。 　　3、钢管拱肋混凝土施工工艺 　　3.1施工工艺流程 　　混凝土灌注前先注入清水湿润管壁，再压入一定数量的水泥浆作先导，然后才连续泵送微膨胀混凝土 　　拱肋钢管内混凝土压筑采用由拱脚向拱顶连续顶升泵送施工，如图所示。施工工艺流程为：钢管拱的预制与吊装―设置排气（浆）孔和灌浆孔―混凝土输送泵及泵管安装就位―清除管内污物―湿润内壁―连接压筑接头―压筑砂浆―压筑管内混凝土―从拱顶排气（浆）孔中排出匀质混凝土―关闭插管稳压―拆除输送管，泵送完成。 　　 　　 　　钢管拱肋混凝土压筑施工示意图 　　3.2钢管拱肋混凝土浇筑 　　3.2.1施工准备 　　（1）施工机械准备 　　混凝土灌注采用4台高压混凝土泵在每片拱肋的两端同时压筑。选用混凝土输送泵的驱动功率不小于75KW，泵送压力不小于7.5Mpa。 　　（2）排渣口设置 　　排渣口设置在钢管拱肋的最低处，采取内径100mm排渣管，用以排出废水和湿润管道的砂浆。排渣口