审查细则(容器部分.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * （三）判定原则 1、单项判定 感官及理化指标中有一项不合格项时，判定样品的感官及理化指标不合格，不再进行复检。 其它检验项目中如有不合格项，从备用样品中取双倍样品对不合格项进行复检，若复检全部合格则判该项目为合格；若仍不合格的，则判该项目为不合格。 2、综合判定 全部检验项目都合格时，判定该批产品本次检验结果符合标准要求，符合发放生产许可证要求。有一项（包括一项）以上不合格时，则判定该批产品本次检验结果为不合格，不符合发放生产许可证要求。 （四）检验时限 检验机构应当在收到企业样品之日起30日内完成检验工作，并按照规定文本格式出具检验报告。 * 包装 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2、塑料防盗瓶盖、塑料瓶坯容易出现的质量安全问题 （1）密封性能和防盗环的性能差。 解决措施主要是选择合适的模具，控制好工艺温度，从而提高加工精度； （2）卫生性能。注意选择用料的型号和配比，选择符合标准要求的原料。 如何审核关键工艺控制环节？ 1、核查生产企业是否有生产流程程序文件； 2、是否对关键工艺控制进行了识别，并制定了程序文件； 3、相关工艺文件是否能够保证持续生产合格产品； 4、生产线运行的工艺是否与工艺文件一致，是否有严重偏离。 第四部分 原辅材料有关要求 （一）主要使用的原辅材料 （二）原、辅材料可能出现的质量问题 （三）由原材料引起的产品质量安全问题 （四）对选择和使用原材料及添加剂的要求 塑料容器的原辅材料 塑料树脂 聚氯乙烯 聚乙烯（PE） 聚丙烯（PP） 聚碳酸酯（PC） 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET） 丙烯腈－苯乙烯（AS） 添加剂 着色剂（含重金属） 增塑剂（邻苯二甲酸酯类等） 稳定剂 (铅盐稳定剂） 润滑剂（硬脂酸丁酯 等） 偶联剂 1、原材料树脂本身无毒、无味，较为安全。 2、油墨，多为溶剂型的。 3、色母料（即着色剂） ，可以分为染料和颜料两种。 染料是有机化合物，能溶于有机溶剂； 颜料可分为有机化合物和无机化合物两类，较难溶于有机溶剂。 另外，由于有些染料和颜料是重金属（如镉、铅、硒）化合物和有机胺类化合物，应该限制使用。 二、原、辅材料可能出现的质量问题 使用回收料； 使用工业级原料； 使用的原材料被污染； 使用的原材料不符合相应的树脂卫生标准； 使用的助剂种类和用量不符合GB9685-2003规定，但没有安全评价质量证明。 （三）由原辅材料引起的产品质量问题 原辅材料的使用有问题，不符合规定要求，会导致： 1、产品感官差； 2、物理机械性能差； 3、有害物质含量超标等。 （四）对选择使用原辅材料的要求 1、选择使用符合卫生标准要求的原材料； 2、助剂的选择和使用应符合GB9685-2003《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》的规定； 3、如企业需使用标准以外的助剂，须提供相应的质量安全证明。 4、在生产中严格控制生产配方和工艺条件； 5、如使用的原辅材料是实施生产许可证管理的产品，必须选用获证产品。 如何审核原辅材料？ 1、审核企业的原材料供应商评价资料； 2、核查原辅材料的质量证明或检验报告； 3、核查原辅材料的验收证明； 4、重点查看是否有回收料的使用情况。 5、查看工厂自己生产所产生的回料和不合格品的处理记录。 第五部分 标准、出厂检验和出厂检验设备 一、企业应具备的标准 1、产品标准（国家标准、行业标准、企业标准，不能无标生产）。 2、卫生标准，包括原材料、助剂和成型品的卫生标准。 3、产品标准引用的相关标准，包括产品标准、抽样标准和检验方法标准。 二、出厂检验 出厂检验是产品标准规定的、企业应当承担的保证产品质量的义务之一。各食品用塑料包装、容器、工具等制品生产企业，在产品出厂前，应依据产品标准规定的检验项目进行检验，经检验合格后方可出厂销售。 三、必备的出厂检验设备： 鉴于生产企业检验设备投资大小的考虑，《审查细则》中列入的出厂检验设备不是很昂贵，尽量不让企业有过大的资金和人力投入。 必备的出厂检验设备只规定出了简单的出厂检验项目所用设备，如检验外观、尺寸和一些简单的使用性能。 检验难度大的出厂检验项目，可以委托具有法定资