运营管理课程设计(方案3).docVIP

. . . 目 录 一、实训的目的 1 二、基本思想以及理论 1 三、分析与实训过程 1 四、实训总结 13 实训的目的：学习并运用运营管理的相关理论，在实践中巩固专业知识，解决实际问题，为实践中的运营管理提出一整套完整合理的方案，在这个过程中提升自己解决问题的能力。 实训基本思想与基本理论： 本实训是运用运营管理的相关思想和方法，为企业生产运营设计出一套完整操作方案。运营管理就是对运营过程的计划、组织、实施和控制，是与产品生产和服务创造密切相关的各项管理工作的总称。 本小组在设计过程中，查阅运营管理的相关课本和参考书，积极查阅网络资料，综合运用各种设计方法，各个组员合作设计出了运营方案。 三，实训过程 第一题的设计方案 1．1各生产环节的投入产出提前期 计算提前期的公式为： 车间投入提前期=该车间出产提前期+该车间生产周期； 前后批量相等时：车间出产提前期=后一车间投入提前期+车间之间保险期； 前后批量不等时：车间出产提前期=后续车间投入提前期+车间之间保险期+前后车间生产间隔期的差； 根据题目可得出各个车间的投入生产提前期 表1 各车间出产投入提前期的计算 车间 出产提前期（天） 投入提前期（天） 锻件车间 150 150+90=240 锻件车间 150 150+90=240 冷作车间 60 60+90=150 油漆车间 150 150+30=180 冲压车间 60 60+90=150 一金工车间 60 60+90=150 二金工车间 60 60+90=150 装配车间 0 0+60=60 1.2计算全年各月份的出产投入累计编号 根据要求选择方案三： 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 产品出产量 25 30 30 30 30 29 25 30 30 30 30 29 上年度出产累计编号为2210号，根据表1，则2009年各月份出产累计编号为： 1月份出产累计编号：2210+25=2235 2月份出产累计编号：2235+30=2265 3月份出产累计编号：2265+30=2295 4月份出产累计编号：2295+30=2325 5月份出产累计编号：2325+30=2355 6月份出产累计编号：2355+29=2384 7月份出产累计编号: 2384+25=2409 8月份出产累计编号: 2409+30=2439 9月份出产累计编号: 2439+30=2469 10月份出产累计编号:2469+30=2499 11月份出产累计编号:2499+30=2529 12月份出产累计编号:2529+29=2558 1.3计算各车间的出产投入累计编号 一月份各车间的出道投入累计编号 本车间出产累计号=最后车间出产累计号数+最后车间的平均日产量本车间出产提前期 本车间投入累计号=最后车间出产累计号数+最后车间的平均日产量本车间投入提前期 平均日产量=从投入(出产)期起到该批产品出产期为止的各月产量的总和/投入(出产)提前期 根据以上公式和表1，可得： 装配车间出产累计号=2210+25=2235 装配车间投入累计号=2235+30+30=2295 二金工车间出产累计号=2295 二金工车间投入累计号=2295+30+30+29=2384 一金工车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2295 一金工车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2384 冲压车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2295 冲压车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2384 冷作车间出产累计号=二金工车间出产累计号=2295 冷作车间投入累计号=二金工车间投入累计号=2384 油漆车间出产累计号=冲压车间投入累计号=2384 油漆车间投入累计号=2384+25=2409 锻件车间出产累计号=冷作车间投入累计号=2384 锻件车间投入累计号=2384+30+30+30=2474 铸件车间出产累计号=锻件车间出产累计号=2384 铸件车间投入累计号=锻件车间投入累计号=2474 1.4编制各车间投入产出计划表 表1 月 份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 本月计划任务 25 30 30 30 30 29 25 30 30 30 30 29 本月出产累计 2235 2265 2295 2325 2355 2384 2409 2439 2469 2499 2529 2558 铸件 投入 2469 2499 2529 2558 出产 2384 2409 2439 2469 2499 2529 2558 锻件 投入 2469 2499 2529 2558 出产 2384 2409 2