二、施工流程 针对该工程的现场情况及钢箱梁的结构特点和道路运输情况,拟采用分块制作,厂内整体拼装合格后,分段运输至现场采用双机抬吊方法进行钢箱梁吊装,最后工地焊接成整体的总体施工方案。 施工流程:图纸会审—— 统计材料、备料 ——材料进场复验——焊接工艺评定——编制施工组织方案——胎架制作——厂内分块加工——厂内涂装——(监理单位、业主单位)厂内验收——工地安装现场准备——基础硬化——支架搭设、试压——构件运输、堆放、防护——分段吊装——工地焊接——工地涂装补修——竣工验收 三、加工制作流程 为了避免仰焊,提高焊接质量和工作效率,缩短工期,本工程钢箱梁采用倒装法制作。 制作流程:放样、下料——除锈、涂装底漆——在胎具上组焊顶板——横隔板组装——腹板组装——顶板纵肋及竖肋组装——翼缘组装——底板组装——焊接——箱梁翻转——底板纵肋组装——焊接——校正——除锈涂装 要点:1、顶板、底板、腹板下料拼接不仅以节约材料为原则,而且应符合设计要求和施工规范,对接焊缝错开不低于200mm。 2、焊缝收缩量、变形量事先予以综合考虑,并在零件尺寸、节段尺寸预放收缩变形量,采用对称、同步和等速焊接等方法减少焊接变形。。 3、胎架制作以钢箱梁底板面为基准面,并按设计的桥梁竖直曲线和拱度设置相应的控制点和基准点。工厂制作前的预拱度值=设
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