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同原·江北鸿恩寺二期工程4#楼 屋面钢筋验收自评报告 一：工程概况 同原·江北鸿恩寺二期工程4#楼位于重庆市江北区大石坝地块，由中厦建设集团有限责任公司承建。该工程为商住楼，剪力墙结构,安全等级二级；耐火等级一级；抗震设防烈度六度丙类；地上42楼地下2楼，建筑高度126m，建筑面积31917.57m2，在质检站、建设单位、设计单位、监理单位等的大力支持下，目前屋面钢筋施工已完毕。 二、施工过程质量控制情况： 1、钢筋按合同规定厂家进行采购,受力钢筋设计为二、三级钢,板为冷轧带肋钢筋, 所有进场的钢筋都通过监理见证取样，各种规格钢筋均检测合格。 2、屋面钢筋的制、锚固长度、箍筋加密间距、梁板的钢筋设置、腰筋的设置、拉钩的设置、钢筋连接、搭接，梁板钢筋垫块及马蹬设置、以及绑扎搭接长度均符合设计要求和施工规范要求。 3﹑模板采用木模板，施工合理、牢固、尺寸准确、线顺直、接缝严密。 4、经检查纵向受力钢筋的规格、直径、数量、间距、形状、接头位置符合设计要求；钢筋的锚固长度，箍筋的加密长度及加密间距符合设计要求。 5﹑技术档案资料基本完整、真实、正确与工程进度同步，签字手续齐全、真实有效。 三、屋面钢筋施工质量验收自评情况 1、质量保证资料核查情况： 钢筋电渣压力焊φ14： 1组 ；钢筋电渣压力焊φ16： 1组 。 2、经核查屋面钢筋工程技术档案资料与工程进度同步和施工现场实际工程情况相符，自检合格，特此申请予以验收。 中厦建设集团有限责任公司 鸿恩寺二期项目部 2012年3月22日篇二：钢筋工程质量验收报告 钢筋工程质量验收报告 钢筋工程验收规范： 钢筋工程质量测定方法： 根据以上规范，用钢尺等工具对钢筋、箍筋等的搭接长度以及其他检查项目。对于焊接的质量检查应包括外观检查和拉伸试验。 钢筋工程质量检验：（焊接质量不合格） 钢筋连接施工质量不合格。四周焊包不均匀，有气孔等，凸出钢筋表面高度小于4mm。 采用的是电渣压力焊，其施工工艺为： 包括端部除锈、固定钢筋、通电引弧、快速施压、焊后清理等工序。具体工艺如下。 1、引弧过程 可采用直接引弧法或铁丝球引弧法。 直接引弧法是在通电后迅速将上钢筋提起，使两端头之间的距离为 2—4mm引弧。这种过程很短。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于平滑造成引弧困难时，可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起，达到引弧目的。 铁丝球引弧法是将铁丝球放在上下钢筋端头之间，电流通过铁丝球与上下钢筋端面的接触点形成短路引弧。铁丝球采用0.5~1.0mm退火铁丝，球径不小于10mm，球的每一层缠绕方向应相互垂直交叉。当焊接电流较小，钢筋端面较平整或引弧距离不易控制时，宜采用此法。 2、电弧过程 亦称造渣过程。靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化；同时将接口周围的焊剂充分熔化，形成一定深度的渣池。 3、电渣过程 渣池形成一定深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近 20000c，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。其中，上钢筋端头熔化量比下钢筋大一倍。经熔化后的上钢筋端面呈微凸形，并在钢筋的端面上形成一个由液态向固态转化的过渡薄层。 4、挤压过程 电渣压力焊的接头，是利用过渡层使钢筋端部的分子与原子产生巨大的结合力完成的。因此，在停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力，把焊口部分熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面。由于挤压时焊口处于熔融状态，所需的挤压力很小，对各种规格的钢筋仅为0．2—0．3kn。 经过四个阶段的焊接过程之后，接头焊毕应适当停歇，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应不小于 4mm。 改进措施： 1、焊包薄而大 产生原因；挤压过程中，挤压速度过快且压力过大，把熔融的金属液体过快的挤向四周。焊接电流过大或挤压过程的时间过长，使钢筋熔融的金属液体过多，从而造成挤压后焊包薄而大。 预防措施；挤压时应逐渐下送钢筋，使上部钢筋把熔融的金属液均匀的挤压到钢筋周围，形成薄厚均匀，大小适中的焊包。因电渣压力焊的热效率较高，其焊接电流比闪光对焊的电流小一半，宜按钢筋端头的的截面面积确定焊接电流（一般取0.8~0.9a/mm2）。如果电流过大，会造成钢筋熔化过快金属熔液过多，所经以要选好焊接电流，另外，焊接过程中要控制好时间参数，一般焊接16mm的钢筋，焊接时间为18s；钢筋直径每增加2mm，焊接时间相应延长2s。如果焊接时间过长，也会导至钢筋熔化过量，造成焊包过大。 2、接头结合不良，焊包过小或无包篇三：a14#首层钢筋验收汇报材料1 xxxxxa14#楼工程 首层钢筋验收 汇 报 材 料 重庆xxxx公司xxxx新城项目部 2011年12月19日 由xxxx有限公司承建的xxxx