柱塞常用材料及热处理方法.pptxVIP

柱塞常用材料及热处理方法;1) 柱塞常用材料及热处理方法见表3-5。 2) 柱塞外圆的圆度允差不低于GB/T1184—1996所规定的6级精度，直线度允差不低于8级。 表3-S柱塞常用材料及热处理方法;3) 柱塞与十字连接的端面垂直度允差不低于GB/T1184—1996所规定的7级。 4) 柱塞外圆表面应光洁，不允许有凹痕、斑点、毛刺和划痕（尤其是轴向划痕），表面粗糙度不低于Ｒａ０．８～０．４μm。 5) 柱塞表面须经磁粉探伤，不得有裂纹。 6.曲轴 1)曲轴常用40、45优质碳素钢锻制，也有采用合金钢锻制的。虽然合金钢强度高，但因它对应力集中极为敏感，而且成本较高，故一般采用较少，通常只用于要求重量轻的高速泵轴上。 成批生产的小型曲轴可采用模锻，而大型曲轴则多采用自由锻或直接采用原岈料（棒料）在车削后去热处理。 由于铸锻技术的不断发展和完善，球墨铸铁作为曲轴材料也日趋??多。球铸铁也有较高的强度，而且吸振性能良好，对应力集中不敏感，成本也较大。因此，在中小型泵上采用较多。 曲轴常用材料的力学性能见表3-6。;表3-6曲轴常用材料的力学性能 2) 曲轴毛坯的热处理要求。曲轴毛坯应经正火处理以减小内应力，提高其强度和韧性，改善切削性能。 粗加工后的曲轴应经回火或正火处理。合金钢曲轴在粗加工后应经调质处理。粗加工后热处理目的是消除内应力，保证材料必需的力学性能。 热处理后的曲轴应进行低倍和金相组织检査、化学成分分析和力学性能试试验。粗加工后应进行超声波等无损探伤，精加工后进行磁粉探伤。锻造曲轴不得有裂纹、白点、魏氏组织和明显的气孔、夹层、褶皱、疏松等缺陷。碳素钢件的化学成分应符合GB/T699—1999的规定，力学性能应进行GB/T699—1999第V组切向试验检查，其结果应符合GB/T3077—1999的规定。铸件、毛坯中的石墨Z成球状或团状，基体组织的珠光体应占85%以上，而且不许有裂纹、冷隔和三显的缩松、夹渣、白口、气孔、游离石墨等缺陷，其力学性能应符合GB/T1348—2009的规定。