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灯具安装 施工工艺及技术组 织措施
1、工艺流程
弹线 定位 → 检查灯具 → 安装灯具 → 通电 试运行
2、弹线定位
根据 设计 图 确定 灯 具安 装位置 , 从始端 终端 找 好水 平 或垂直线,弹线,均匀 分出档距,标出具体灯位。
3、检查灯具
检查 配件是否齐全,灯 泡容量在 100W 及以上 者采用瓷质灯头( 除敞 开式灯 具外 ),灯 头的 绝缘外壳不 破损和 漏电 ,固 定 灯具 带电 部 件 的 绝缘 材 料 以及提 供 触 电 保 护的 绝 缘 材料应耐燃烧。
4、灯具安装
1 )筒灯 :吊 顶嵌入式筒灯座拟在 吊顶龙骨上用自攻 螺丝固定,其 位置应配合饰木工 确定,以 便在安装龙骨时综合 考虑让过筒灯位置,并 留置相应的宁座附加龙骨。
2) 格栅光带的安装
根据 灯具 的 外型 尺 寸确 定其支 架 的支撑 点, 再 根据 灯 具的具体重量经过认真 核处,选 用支架的型材制作 支架,做 好后,根 据 灯具的安装位置,用 预埋件 或用胀管螺栓把支 架固定牢固。轻 型光带的支架可 以直接固定在主龙骨 上;大 型光带必须先下好预埋件 ,将光带的支架 用螺丝固定在预埋件上,固定好支架,将 光带灯箱用 机螺丝固定在支架上 ,再 将电 源线引入灯箱与灯具的 导线连接并 绑扎紧密。调 整 各个灯口和灯脚,装 上 灯泡或灯管,上 好灯罩,最 后调整灯具的边框应与顶棚面的装修直线 平行。如 果灯具对称安装,其 纵向 中心
轴线应在同一直线上 ,偏差不应大于 5mm。
5、通电试运行
灯具 、配 电 箱( 盘 )安 装完毕 , 且各条 支路 的 绝缘 电 阻摇测合格后,方允许通电 试运行。通 电后应仔细检查和巡视,检查灯具的控制是否 灵活、准 确;开 关与灯具控制顺序相 对应,吊 扇 的暀转向及调速开 关是否正常,如 果发现问题 必须先断电,然后查找原 因进行修复。
6、质量标准
1) 主控项目
灯具 的固定应符合下列规定:
1) 灯具 重量 大于 3kg 时 ,固 定 在螺 栓 或 预埋吊钩 上 。
2)灯具固定牢固可靠,不使用木楔 。 每 个灯具固定用
钉或螺栓不少于 2 个 ;当绝缘台直径在 75mm及以下时,采用 1 个螺钉或螺栓固定 。
3)固 定 灯具带电部件的绝缘 材料以及提供防触电 保护的绝缘材料,应耐燃 烧和防明火。
4)当 设计无要求时,灯具的 安装高度和使用 电压等级应符合下列规定:
① 敞 开式灯具,灯头对地面距离不小于 2m
② 当 灯具距地面高度小于 2.4m 时,灯 具的 可接近裸露导体必须 按地 ( PE)或接零 ( PEN)可靠 ,并 应有 专用接 地螺栓. 且有标识。
5)照 明系统通电,灯具回路 控制应与照明配 电箱及回
的标识一致;开 关与灯具 控制顺序相对应,风 扇的转 向及调速开关应正常。
6)公用建筑照明系统通电连续试运 行时间应为 24h 。
有照明灯具均应开 启 . 且每 2h 记 录运行状态 1 次 . 连 续试运行时间内无故障 。
2) 一般项目
1) 引向 每个 灯具 的导线 线芯 最小截 面 积应 符合 设 计:
2)灯具的外形、灯头及其接线应符 合:
① 灯 具及 其 配件 齐 全, 无机械 损 伤、变 形、 涂 层剥 落 和灯罩破裂等缺陷;
② 软 线吊 灯 的软 线 两端 做保护 扣 ,两端 芯线 搪 锡; 当 装升降器时,套塑料软 管,采用安全灯头;
③ 除 敞开式灯具外,其 他各类灯 具灯泡容量在 100W 及 以上者采用瓷质灯头;
④ 连 接 灯 具 的 软 线 盘 扣 、 搪 锡 压 线 , 当 采 用 螺 口 灯 头时. 相线接于螺口灯 头中间的端子上;
⑤ 灯 头的 绝 缘外 壳 不破 损和漏 电 ;带有 开关 的 灯头 , 开关手柄无裸露的金属 部分。
3)装有白炽灯泡的吸顶灯具,灯泡 不应紧贴灯罩 。 当
泡与绝缘台间距离 小于 5mm时,灯泡与绝缘 台间应采取限热指施。
4)安 装在重要场所的大型灯具的玻璃罩 ,应 采取防止玻璃罩碎裂后向下溅 落的措施。
5)投 光灯的底座及支架应固定牢固,枢轴应 沿所需光轴方向拧紧固定。
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