数控铣床编程与技能训练教学.ppt

第2章?数控铣床及其组成;第1章数控铣床加工技术概述 ;1.1 数控铣加工技术简介;1.2 数控铣床加工技术的应用及现状;1.2.2 我国数控铣削加工的现状;1.2.3数控铣削加工技术发展趋势;第2章 数控铣床及其组成 ;?2.1?数控铣床的类型及基本组成; 此外，若按照主轴放置方式可有卧式数控铣床和立式数控铣床之分。对立式数控铣床而言，若按Z轴方向运动的实现形式又可有工作台升降式和刀具升降式(固定工作台)。 ??? 若按数控装置控制的轴数，可有两坐标联动和三坐标联动之分。若有特定要求???还可考虑加进一个回转的A坐标或C坐标，即增加一个数控分度头或数控回转工作台。这时机床应相应地配制成四坐标控制系统。;2.1.2数控铣床的结构组成;2.2??数控铣床面板;2.2.2机床控制面板;(2) 进给速度修调旋钮??; 第3章?数控铣床常用附件及使用;3.1.1?刀具的分类; 大部分钻铣用刀具都需要通过标准刀柄夹持转接后与主轴锥孔联接。刀具系统通常由拉钉、刀柄和钻铣刀具等组成。;3.1.2?铣刀类型选择;3.1.2铣刀结构选择;3.1.3 常用数控铣削刀具; 常用数控铣削刀具 ;3.2???夹??具?;3.2.2常用夹具种类;3.2.3铣削夹具的选用原则; 第4章?数控铣床加工工艺;4.1.1数控加工的主要对象;4.1.2数控加工工艺的特点;（2）数控加工工艺的特点;4.2?数控铣床加工工艺分析;（2）零件的结构工艺性分析; 4.2.2控铣削加工路线的拟定;3) 铣削封闭的内轮廓表面;5）对于孔位置精度要求较高的零件;4.2.3 数控铣削切削用量的选择;2.精加工时切削用量的选择原则;4.2.4对刀点与对刀方法;（a)钻头的刀位点 ;2.常用的对刀方法;寻边器找对称中心 ;4.3 工件在数控机床上的定位与装夹;2. 精基准的选择;4.3.2 装夹;2. 定位与加紧方案的确定;第5章 数控铣床操作与编程;5.1 数控铣床的坐标系统 ;5.1.3 工件坐标系与加工坐标系;5.2 数控铣床程序;5.2.2 程序结构;5.2.3 基本编程指令;M 指令;3. 准备功能G指令;指令;3）加工平面设定指令G17、G18、G19：; G53指令使刀具快速定位到机床坐标系中的指定位置上，式中X、Y、Z后的值为机床坐标系中的坐标值，其尺寸均为负值。;5.3 常用指令;2.直线插补指令G01 G01是使刀具以指令的进给速度沿直线移动到目标点。 指令格式为：G90(G91)G01 X___Z___F___；;说明：;G 代码;5.4 常用功能;5.4.2 刀具长度补偿功能（G43、G44、G49）;5.4.3 坐标系旋转功能-G68、G69;5.4.3 子程序功能;5.4.4 比例及镜像功能（G51 G50）; 宏程序的编制方法简单地解释就是： 利用变量编程的方法。 用户利用数控系统提供的变量、数学运算功能、逻辑判断功能、程序循环功能等功能，来实现一些特殊的用法。;放在主程序体中 …… N50 #100=30.0 N60 #101=20.0 N70 G01 X#100 Y#101 F500.0 ……;当作子程序调用： ;宏程序中变量的类型： 局部变量：#1~#33 公共变量：#100~#149，#500~#509 系统变量：#1000~#5335 ;程序中的地址;变量的赋值（对应）关系2;;正弦 #i=SIN [#j] 单位：度 余弦 #i=COS [#j] 单位：度 正切 #i=TAN [#j] 单位：度 反正切 #i=ATAN [#j] / [#k] 单位：度 平方根 #i=SQRT [#j] 绝对值 #i=ABS [#j] 取整 #i=ROUND [#j] ;逻辑运算： 等于： EQ 格式： #j EQ #k 不等于： NE 格式： #j NE #k 大于： GT 格式： #j GT #k 小于： LT 格式： #j LT #k 大于等于：GE 格式： #j GE #k 小于等于：LE 格式： #j LE #k ;条件转移语句１;条件转移语句２; 如图，要在100mm×100mm×40mm的长方体上加工一个椭圆凸台。椭圆的长轴为100，短轴为50，椭圆凸台的深度为3mm。;程序（精加工程序）;第7章 自动编程基础;7.1.1自动编程的概念;7.1.2自动编程的分类;7.1.3自动编程的发展;2. 图形自动编程; 图形交互自动编程不需要编写零件源程序，只需把被加工零