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12芯束状跳线作业指导书 高清版 执行标准：YD/T 896-1997 制作：唐杰 日期：2011-11-11 邮箱:ok1232004@163.com 由于制作者水平有限，欢迎各位指正。 一、裁缆 1、束状跳线的光缆裁剪： 根据图纸KTO-001-SZ要求，束状光缆裁剪总长为3.32M。 工具：米尺，剪刀。 注意事项：裁剪光缆时，一定要确定6.5MM 黄色缆皮内部的12色0.9MM 光缆长度裁够3.32M，否则，将导致光缆长度不够。 2、中间标示： 用6毫米美纹胶在光缆中间（即1.66M处）粘牢。 注意事项：粘美纹胶时要先看下两边的人是否把光缆拉好，确保粘在正中间。 3、切外皮： 根据图纸KTO-001-SZ的要求，黄色外皮在光缆两端分别切58CM。 工具：单面刀片，剪刀。 手法：用刀片围绕外皮划一周，然后掰掉多余的缆皮。 注意事项：切割6.5MM外皮时，不能切割到内部的0.9MM光缆 4、剪掉芳纶纱，余留1CM，再穿上热缩管。 注意事项：热缩管一定不要漏穿！ 5、切0.9MM光缆长度： 根据图纸KTO-001-SZ要求，0.9MM光缆裁剪长度分别为： 蓝、橙、绿58CM， 棕、灰、白51CM， 红、黑、黄、紫、粉红、浅蓝45CM。 工具：剪刀，钢尺。 注意事项：各种颜色的长度一定不要剪错，剪错了将导致光缆报废。 二、穿散件 1.先将不等长的0.9MM光缆对齐，再用美纹胶固定。 2、将带尾套止动器穿入光缆，再穿入弹簧（如左图所示）。 3、将穿好散件的光缆用美纹胶粘好（如左图所示）。 所需物料：带尾套止动器，弹簧。 工具：物料盘/物料盒。 注意事项：不能多穿，漏穿，或者穿反散件。如果发现散件不良，要及时挑出来。 三、固化 1、剥纤： FC 0.9剥纤长度为1.3CM，分两次剥出。 ①、剥纤时，0.9MM光缆放入剥纤钳的最小钳口上，光缆和剥纤钳保持80°到90°的角度，先剪下然后沿着光缆的方向向外拉，直到露出125μm裸光纤。 ②、把剥好纤的光缆对齐，然后用指背和指腹前后两个方向来回压弯光纤一次，大约压弯60°。 ③、用无尘纸蘸上酒精清洁光纤，直到光纤上面肉眼不可见杂质为止。 工具：酒精泵，剥线钳，物料盘。 注意事项：剥纤时不能一次剥完1.3CM的0.9MM缆皮，一定要分两次剥。剥断次数不能超过两次。 2、压插芯尾柄： 先将插芯尾柄放入治具内，盖上上盖，再放入插芯，插芯带倒角的一端朝上，然后压下。 工具：手动冲压机，物料盒。 注意事项：压尾柄时一定要将插芯压到位，压完后保证插芯裸长在 7.95MM~8.05MM范围内。 3、注胶： ①、调胶：调胶时353ND胶严格按照A:B=10：1的比例进行充分搅匀。充分搅匀后放入离心脱泡机脱泡，转速为2500转/分钟左右，时间为1~1.5分钟，直到胶里面没有气泡为止。 ②、注胶：将套管套上插芯后，将针头伸到插芯尾柄底部再挤压注射器直到插芯自然掉落到载盘中。 工具：电子称，注射器，脱泡机，烧杯。 注意事项：胶水不能溢出到插芯以及尾柄表面。调胶比例要严格。插芯内部不能有气泡。 ③、点胶时胶量以左图所示为准。点胶时，也可以把套好管子的插芯放入载盘，用手指压住尾柄点胶。如果有溢出的胶，就用纸巾清洁掉多余的固化胶。 ④、固化胶在适当加温后流动性会达到最佳状态。所以，我们固化穿纤时可将插芯放在固化炉上面稍微预热，插芯温度不可升得太高。预热的插芯要尽快穿完。 4、穿纤固化： ①、一只手的拇指和食指拿着0.9MM光缆，拇指以上0.9MM光缆长度不得超过约为1CM。另一只手取下点好胶的插芯，由尾柄端对准裸光纤缓缓穿入直到0.9MM光缆抵住插芯“V” 槽，插芯头端必须露出光纤3MM~5MM。 ②、把穿好插芯的光缆放入卧式固化炉内烘烤，当固化胶变为深红色时，插芯就固化好了，烤满设定时间后取下。 固化时间为15分钟~20分钟， 固化温度为105°~115°。 注意事项：穿纤过程中裸光纤过度弯曲容易导致光纤受损或者断纤，一根0.9MM光缆累计断纤不能超过两次。 整个过程中，插芯柱面以及尾柄表面不能有胶。烘烤后，对尾胶不足的插芯进行补胶，并检查是否有光纤不出头的插芯。 四、研磨 1、装夹具： 如左图，将夹具放在夹具底座上面，把插芯装入夹具“V”槽里面，用手指稍微压住尾柄，再拧紧夹具夹块。