三门峡施工组织设计.docVIP

施 工 组 织 设 计 工程概况及建设目标 工程概况：东方希望（三门峡）铝业有限公司120万吨氧化铝项目二期40万吨项目。蒸发系统、沉降系统、种分系统、综合管网保温工程。 建设地点：河南省渑池县天坛工业区东方希望（三门峡）铝业有限公司厂区内。 工程建设目标：优良工程（工程合格率100%、优良率100%） 二、施工准备及部署 1、施工准备： 1）施工现场道路平整、畅通。 2）施工现场水、电具备使用条件、 3）设备、管道焊接，试压等工序完毕，检验合格，符合绝热结构技术要求。 适当的施工机具及检测设备齐全。 施工操作人员技术培训合格，并持有上岗证。 按施工组织网络图，项目部人员到位，并明确各自的职责。 乙方所采购的材料应有产品出厂合格证，各项指标应符合设计要求。材料到货后乙方负责做好防水、防潮、防盗工作。 2、施工部署 根据本工程特点及以往经验，将整个工程分为三个阶段：施工准备、施工生产、整理验收。按施工特点安排劳动力、材料及设备，控制施工进度计划，安排工期，顺利交付保质、保量的合格工程。 制定施工计划施工前准备施工设备进厂 制定施工计划 施工前准备 施工设备进厂 执行施工任务 验收、移交 整理施工文件 施工质量控制 质量检查 完善施工管理 内部质量评定 施工进度控制 落实责任到人 完善后勤工作 材料进厂 施工现场布置图: 电源现 电源 现 场 办 公 场 地 局部 局 部 施 工 现 场 场 地 厕所 现场 现场 施工 材料 仓库 机 机 械 设 备 库 保 保 温 材 料 堆 放 处 保 保 温 铁 皮 加 工 处 三、施工方案 1、编制依据 1）、GB4272-84 《设备管道保温技术通则》 2）、GBJ126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》 3） GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》 2、施工组织机构与管理： 1）现场施工组织 成立临时性企业基层施工管理机构，由公司经理任合该工程项目的施工项目经理组成施工项目经理部。发挥项目管理功能，为项目管理服务，提高项目管理整体工作效率，达到项目管理的最终目标。 针对本工程，我公司将安排有丰富施工经验的项目经理组成科学、高效的项目班子，有能力、有信心、高速、优质、安全的完成本次施工任务。 2）施工现场管理的主要制度 施工项目经理部组建以后，各项管理制度应立即着手建立。除企业对施工项目管理已有一整套管理制度以外，施工项目经理部对施工现场管理应颁布以下管理办法： 2）.1 施工现场管理实施办法 2）.2 工程质量管理实施办法 2）.3工程技术管理规定 2）.4施工计划编制与实施办法 2）.5 材料节约实施办法 2）.6 现场安全管理办法 2）.7 现场文明施工管理办法 2）.8 施工现场材料管理办法 2）.9 治安保卫管理办法 3、设备与管道保温施工 3、1、所有设备及管道保温经严密性试验（水压、渗油、探伤试验）合格后进行，支吊架、仪表接管部件等均已安装完毕。方可进行保温施工。 3、2、钉固定法，在设备和矩形管道上焊接保温钩钉，无设计钩钉间距规定时，钩钉间距一般部位250mm，圆罐上部或设备顶部400mm，封头150mm。钩钉长度高于主体保温层厚席50mm，焊接牢固。主保温层施工，将保温材料压入钩钉，用弹性压片套入钩钉压紧后将钩钉弯折90度。保温层单层错缝、层间压缝，并缝顶紧严密。 3、3、设备不允许焊时，采用Φ6圆钢钉箍方法，接头处绞接牢固。封头处可用8-10号铁丝打箍。 3、4、8#铁丝绞接在圆钢上，将保温材料用18#铁丝双股米字型十字绑扎麻花扣拧紧固定。 3、5、单层错缝，层间压缝。 3、6、.管道保温 3、7、保温前将管道表面的锈垢、油垢、临时支撑件清除干净。 3、8、管道端部或有盲板的部位敷设绝热层并密封。 3、9、垂直管道保温从支承件开始自上而上施工。 3、10、多层作业，逐层进行，各层表面找平后进行下层施工。 3、11、管道法兰盘处的保温留出足够拆卸螺栓的距离。 3、12、管道硬质材料保温 管道用硬质材料保温，将弧形瓦错列扣合于管道上，用18#镀锌铅丝双股绑扎牢固，每块瓦上均匀布置两道铅丝，每道两股铅丝。垂直管道每隔3-5m安装一个承重托架，托架宽度小于保温厚度10mm，托架用Φ8×10螺栓固定牢固。保温过程设伸缩缝，高温高压管道弯头主层贸出30mm的膨胀缝，中低压管道贸20mm膨胀缝，膨胀缝填充硅酸铝耐火纤维棉，填充密实。保温瓦块间的缝隙用硅酸铝耐火纤维散棉填充密实。 3、13、管道软质材料保温 粘贴施工：将保温材料平铺，上涂高温粘接剂，然后粘贴于管壁上，表面平整，拼缝顶紧密实，单层错缝层间压缝。 绑扎施工：直径在Φ820mm以下的管道保温，将管壳或扇形片用18#（