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管道测绘常用量具(二) 量具是一种测量的工具,在管路中主要用于管道的找正、调平以及测量基本尺寸等作用,本节课主要是介绍生产中常用的外径千分尺、百分表/千分表现介绍如下: 一、外径千分尺 外径千分尺又称螺旋测微器或分厘卡。 千分尺的读数原理 外径千分尺是依据螺旋放大原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。 当螺旋测微器精密螺纹的螺距是0.5mm,微分筒分为50个等分刻度。这时,微分筒旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm;当微分筒旋转一个小分度,相当于测微螺杆前进或后退0.5/50=0.01mm。 所以以外径千分尺的测量精度为0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故名千分尺。 千分尺的读数 1、微分筒的端面是读取整数的基准。 读数时,看微分筒端面左边固定套筒上露出的刻线的数字,该数字就是主尺的读数,即整数部分; 2、固定套筒的基线是读取小数的基准。 读数时,看微分筒上的哪一条刻线与固定套筒的基线重合,读出该线的数值,即小数部分; 3、将整数部分与小数部分相加,即为尺寸数值。 千分尺读数时应注意的问题 1、若固定套筒上的0.5mm刻线没有露出,则微分筒上与基线重合的那条刻线的数字就是测量所得的小数;若0.5mm刻线已经露出,则从微分筒上读得的数字再加上0.5mm才是测量所得的小数。 这一点要特别注意,不然会造成少读或多读0.5mm,出现读数错误。 2、当微分筒上没有任何一条刻线与基线恰好重合时,应该估读到小数点后第三位数。 千分尺使用时应注意的问题(一) 1、使用前,应清洁千分尺,特别是测量砧面和读数刻线; 2、测量前应对千分尺进行复零核对,以便发现千分尺的读数误差,在后续读数中予以消除; 3、使用千分尺时,应尽量拿捏隔热块,避免接触其他部位,以减少手部温度造成千分尺热变形所产生的测量误差; 千分尺使用时应注意的问题(二) 4、测量时,在测微砧面快靠近被测物体时应停止使用微分筒,而改用微调旋钮(棘轮),以免产生过大的压力,这既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器; 5、尽可能做到先读数、后取尺; 6、实在无法先读数后取尺时,可在测量好后,固定锁紧手柄,平滑地取下尺后再读数。 其他千分尺 读数练习 二、百分表/千分表 百分表是测量工件表面形状误差和相互位置的一种指示式量具。 百分表的使用特点 1、量程较短,不能进行大尺寸的直接测量; 2、百分表一般用于间接测量,若进行直接测量时,必须借助于块规等量具进行; 3、百分表一般不好直接使用,应具有予以固定的支撑装置,最常见的是磁力表架(参见右图)。 百分表的读数 百分表盘面上分为大、小两个表盘。 大表盘的每一小格为0.01mm,小表盘的每一小格为1mm。 读数时,将大小表盘指针转过的格数相加即为测量杆的运行距离。 常见百分表的种类 百分表的使用及注意事项(一) 1、使用前先把表杆推动或拉动两三次,检查指针是否能回到原位,不能复位的表不允许使用; 2、测量杆接触测点时,应使测量杆压入表内一小段行程,以保证测量杆的测头始终与测点接触(百分表有0.3~1mm、千分表有0.1mm的压缩量); 3、测量杆的中心线应垂直于测点平面。若测量为轴类,则测量杆中心应通过并垂至于轴心线; 百分表的使用及注意事项(二) 4、在测量中应注意长针的旋转方向和短针走动的格数; 5、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,也不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度; 6、不能用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件; 7、不要使泠却液、切削液、水或油与百分表接触。 内径百分表 内径百分表是一种用相对测量法测量孔径的常用量仪,它可测量6~1000mm的内尺寸,特别适合于测量深孔。 内径百分表的使用 1、将百分表插入量表直管轴孔中,预压缩百分表一圈左右,紧固; 2、选取并安装可换测头,紧固; 3、测量时手握隔热装置(后页左图); 4、根据被测零件尺寸,用外径百分尺调整好尺寸,校对零位; 5、测量时,摆动内径百分表,找到轴向平面的最小尺寸(折回点)读数(后页右图); 6、测杆、测头、百分表等配套使用,不要与其他表混用。 内径百分表的使用(图示) 五、万能角度尺 万能角度尺是用来测量工件内外角度的量具,可用于测量 0°~ 320°的外角以及 40°~130°的内角;按测量精度分为可分为2′和5′两种。 万能角度尺的使用方法 测量0°~50°之间角度 角尺和直尺全都装上,将产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。 测量50°~140°之间角度 将角尺卸掉,使直尺与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。 测量140
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