涂附磨具的选择和使用.pptVIP

为什么是P P粒度号磨料以英文字母“P”打头，加上阿拉伯数字表示，数值越大磨料粒度愈细。 国家规定这种粒度规格的磨料共有28个粒度号，为：P12 P16 P20 P24 P30 P36 P40 P50 P60 P80 P100 P120 P150 P180 P220 P240 P280 P320 P360 P400 P500 P600 P800 P1000 P1200 P1500 P2000 P2500 前15个粒度号较粗，后13个为微粉、粒度较细。 P粒度磨料的特点：严格限制粗粒群，基本粒群与混合粒群含量增多，减少细粒群(细粒号变粗)。P砂在颗粒形状方面，主要采用对辊加球磨的工艺，确保形状有棱角、规则，在清洁度方面要求也很高，一般涂附磨具使用P砂通过采用水（酸）洗、分号、烘干、再分级得工艺，使清洁度达到97%以上。 固结磨具是F磨料。 AA，CC, P AA- 氧化铝 CC- 碳化硅 K-棕刚玉 Z-锆刚玉 P –paper，polyester B-Blend GXK51-P,DZY71,DZY72 安全防护 1．必须戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。　　2．工作前，应检查砂带和机器有无损坏，安全防护装置是否完好，通风除尘装置是否有效。　　3．安装砂带前，必须核对砂带允许的最高转速是否与主轴转速相适应，不准使用裂纹或缺损的砂带。　　　　4．安装肘，应注意螺母的压紧程度，应压紧到砂带转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐步均匀旋紧。　　6．砂带装好后，必须将防护罩重新装好，再进行试转，应空转2分钟；砂带转动时，不允许有明显振动。　　7．调整砂光机防护罩及工件托架时，必须在砂带停转后，方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。　　8．打磨时，应先起动吸尘装置，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂带正面操作，以防砂轮破裂伤人。　　9．不是专门用于端面磨削的砂带，禁止用端面进行打磨。　　10．使府手持电动砂光机打磨时，必须有牢固的防护罩和加设保护接零线或配用漏电保护器，并遵守电动手砂光机安全操作规程。　　11．工作完毕后，应切断电源，确认砂光机停转后，方可离开岗位。 表7磨料的应用范围 适应于加工抗张强度高、韧性大的金属材料，如各种不锈钢、钛合金、耐热合金钢、高钼钢、镍/铬合金、铬/钴/钨合金、青铜、灰铸铁等可锻铸铁、硬青铜等的加工。 ZA 锆刚玉 适应于加工抗张强度低、韧性大的金属，如黄铜、铝材等，也适应于加工非金属材料，如玻璃、陶瓷异化 岗岩、玉器、塑料、橡胶、树脂板、中纤板、刨花板等的加工。 C 黑碳化硅 适应于加工淬火钢、高碳钢、不锈钢、各种硬度较高的合金钢、有色金属等，良好的锋利性也常用于木材的加工。 WA 白刚玉 适用于加工抗张强度高的金属，如各种碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，也用于硬质木材及制品的加工 A 棕刚玉 应用范围 磨料代号 磨料品种 轻型、重型复合基主要用于制作高速重负荷宽砂带、多接头砂带，少量的用于砂盘的生产。 4． 2涂附磨具磨料的选择原则磨料分为天然磨料和人造磨料两大类人造磨料主要是刚玉类和碳化硅类。涂附磨具主要使用的是棕刚玉、白刚玉、锆刚玉和黑碳化硅，其应用范围如表7磨料的选择主要考虑适应于加工工件的性质，如表8磨削硬度高的工件材料时，选择硬度高的磨料；磨削抗张强度高的工件时，选择韧性大的磨料；磨削抗张强度低的工件材料时，选择较脆和强度高的碳化硅磨料。磨料的选择应注意避免化学磨损。 表8磨料与加工材料化学反应参考表 中 大 大 大 大 大 钛 小 无 特小 小 小 小 铸铁(Si-2.4%,C-2.8% 小 无 中 小 小 小 铸铁（Si-1.4%,C-2.4%） 大 大 大 小 小 小 纯铁 特大 有 中 中 无 无 不锈钢 特大 有 中 中 无 无 镍 大 有 大 小 无 无 低合金钢 磨耗 烧结 反应 磨耗 烧结 反应 碳化硅系列  刚玉系列 ?????????????????????????????????????????????????? 磨料粒度的选择：磨料粒度的选择是决定磨削效率和加工效果的关键因素。使用粗粒度磨料磨削时，磨削量大，磨削效率高，被加工材料表面的粗糙度大；使用细粒度磨料磨削时，被加工材料表面的粗糙度低，磨削效率低，其关系如表9。表9涂附磨具磨料粒度与表面粗糙度关系参考表 Ra≤0.05 ? P1500及以细 Ra≤0.2 超精磨 P320-P1200 Ra0.8-Ra0.2 精磨 P150-P240 Ra3.2-Ra0.8 半精磨 P60-P120 Ra6.3-Ra3.2 粗磨 P30-P50 ? 荒磨 P1