新产品开发管理系统规章制度.doc

实用文档 文案大全 新产品开发管理程序 文件编号 BL/XD 12002-2015 页　　次 共7页 执行日期 制定： 审核： 批准： 目的 为进一步加强公司新产品开发管理的适用性和科学性，力求保量按时完成新产品开发任务，特制定本制度。 适应范围 2.1本制度适用于公司所有新产品的开发管理，涉及到新产品开发的全过程。 2.2新产品是指为了企业自身发展的需要、适应产业市场的需求而自主开发的采用新技术原理、新设计构思研制、生产的全新产品，或在结构、材质、工艺等某一方面比原有产品有明显改进，从而显著提高了产品性能或扩大了使用功能的产品。 2.3新产品开发是指公司根据市场需求或自身发展的需要，充分利用现有人力、物力、财力和信息等资源有组织、有计划开展的一系列具有创新性、非常规的技术类工作。 职责与要求 3.1研发中心 3.1.1新产品开发由公司企业研发中心归口管理。新产品开发实行项目小组负责制，一般由研发中心经理会同总经理等领导确定人员作为项目组负责人，具体负责某项新产品开发的全过程管理。 3.1.2新产品开发工作是对设计（包括产品、工艺及工装设计）和制造能力的一次综合验证。前期策划过程中提出的几种设计方案，包括新材料、新技术、新工艺的推广应用均可在开发过程中加以验证。如果现有设计方案均不能达到最佳要求，相关人员可大胆提出新思路并尽快验证，但一定要保持信息渠道畅通，及时将有关信息传递到相关人员，以利于积累经验数据和提高人员素质。 3.1.3完成产品质量前期策划工作后，必须由项目组负责人组织相关人员进行设计方案评审并及时开展设计工作（包括产品组装图、零件图和包装等设计），要求在十个工作日内（不含与客户联系和图纸确认的时间）完成设计并将相关文件下发到相关部门，并督促工艺流程、装配工艺等工艺文件的及时制定。项目组负责人应本着总结经验、持续改进的原则，加强对成熟产品设计方案的总结分析，注重学习与借鉴。应尽可能考虑模块化设计及技术标准的宣贯，以充分体现设计的标准化、系列化和增强设计的适用性、通用性、直观性，并在此基础上充分利用相关软件进行系统化设计。以进一步降低产品成本、提升产品竞争力，同时为尽快实现新产品的自主开发不断积累经验。 3.1.4项目组负责人在开发进度计划表和加工工艺等文件中必须明确新产品开发所需的原材料、 模具、附件、外购件等的具体数量、型号规格、制作和采购进度，由相关部门根据现有库存等实际情况组织上报采购计划，并落实相关的项目小组成员做好相应的进度跟踪。 3.1.5试制过程中产生的技术质量问题，项目组负责人在接到相关部门通知后，应尽快采取有效措施加以解决，需到现场解决的，必须在20分钟内赶到生产现场。若自己不能独立解决，必须及时组织相关部门及人员共同解决，必要时，可寻求公司管理层的支持。 3.1.6在新产品试样过程中，项目组负责人应组织相关部门人员对新产品的工艺、加工流程、质量控制要求等内容进行确定，并形成书面文件，供生产部门和质量管理部门使用。 3.1.7新产品试制完成后，研发中心应及时通知销售及市场部完成送样确认工作，并协助各生产车间项目小组成员完成批量生产前的移交准备工作。项目组负责对整个新产品试制情况进行总结分析，形成书面正式总结后归档保存，必要时将总结下发相关部门和人员以供学习借鉴。 3.2质量管理部 3.2.1协助研发中心做好产品质量前期策划工作，包括客户来样质量检测和试验，外协外购及新产品各道工序的检测和试验等（对于非常规的检测和初阶内容由项目组负责人确定），并向相关项目小组成员或项目组负责人提供相关检测和试验报告。 3.2.2质量管理部负责组织相关人员根据研发中心下发的检具方案、试制进度要求及时完成相应测量仪器的准备工作。 3.2.3必须充分利用公司现有检测条件，协助各生产车间完成产品关键指标的检测工作。 3.2.4在检测过程中，若发现检测结果中有与图纸要求不符合的项目，必须尽快将情况反馈给项目组负责人，并由项目组负责人组织质量阶段评审。同时做好试制新产品出厂前的检验工作，并在接到通知后4小时内检验完毕，若发现问题，及时反馈给项目组负责人，并由项目组负责人组织质量阶段评审。 3.2.5质量管理部应将产品试制期间各工序的检验和试验结果、样件、报告和资料、以及检测记录随过程跟踪单和试制总结等资料复件，在新产品试制完成后二个工作日内送交研发中心项目组负责人，以便系统分析，总结经验。 3.3生产部 3.3.1各车间负责根据研发中心要求进行新产品试样，尤其是要落实专人对新产品质量控制点的检测和确认，必须确保新产品试样进度和样品符合设计开发要求。 3.3.2各车间的新产品开发进度见相应的《设计开发计划书》 3.3.3生产部模具车间的该部门的项目小组成员应和项目组负责人一起就产品图纸、技术要求及加工工艺等技术要求进行讨论，确