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《蓝领杯》高级焊工培训 焊接质量控制 教学内容： 1、典型结构焊接缺陷 2、缺陷返修 3、质量控制方法　　 教学目的：通过学习使员掌握焊接缺陷的常见种类及成因，并能对焊件进行检验，掌握焊接过程中质量控制的方法与技术。 教学要求：焊接质量控制要结合生产中的案例进行讲解。 教学建议：图片教学和案例教学。 典型容器和结构的缺陷 一、压力容器缺陷 二、梁、柱缺陷 一、压力容器缺陷 对于锅炉、压力容器等承压设备壳体，其焊接接头质量的好坏，将直接影响结构的可靠性。而焊接缺陷的类型与数量则是焊接质量评定的基本指标。焊接检验的目的在于防止和发现焊接缺陷，并对其作出适当处理，以确保设备的使用安全。 焊缝外部形状和尺寸的缺陷，主要有错边、角变形、咬边、未焊满及焊缝余高过大等。焊缝外部的形状与尺寸，虽和焊缝内部质量没有必然的联系，但却会造成相当大的应力集中，成为诱发破坏事故的主要原因之一。 焊接缺陷类型 常见的焊接缺陷有咬边、凹陷、焊瘤、气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合等。通常按缺陷在焊缝中的位置不同，分为外部缺陷和内部缺陷两大类。 外部缺陷有表面裂纹、表面气孔、咬边、凹陷、满溢、焊瘤、孤坑等，这些缺陷主要与焊接工艺和操作技术水平有关。还有些是外观形状和尺寸不合要求的外部缺陷，如错边、角变形和余高过高等。 内部缺陷常见的有各种裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣和夹钨等。 焊接缺陷的危害 焊接缺陷对设备的影响，主要是在缺陷周围产生应力集中，严重时使原缺陷不断扩展，直至破裂。同时，焊接缺陷对疲劳强度、脆性断裂以及抗应力腐蚀开裂都有重大的影响。由于各类缺陷的形态不同，所产生的应力集中程度也不同，因而对结构的危害程度也各不一样。 气孔 焊缝中的气孔一般呈单个球状或群状，因此气孔周围应力集中并不严重，其应力集中系数一般不大于2.5。 若焊缝中出现成串或密集气孔时，由于气孔的截面比较大，因此，成串气孔要比单个气孔危险得多。 在多层高压容器焊接中，由于层板间有油、锈等杂物，在坡口面堆焊时易产生气孔 在环焊缝焊接时，在X光底片上，环焊缝的半熔合区产生带尾巴的气孔，形状似蝌蚪。 夹渣的危害与其形状和尺寸有关。当夹渣呈连续的细条状且排列方向垂直于受力方向时，是比较危险的。 裂纹、未熔合和未焊透比气孔和夹渣的危害都大，它们不仅降低了结构的有效承载截面积，而且更重要的是产生应力集中，有诱发脆性断裂的可能。尤其是裂纹，在其尖端存在着缺口效应，容易出现三向应力状态，会导致裂纹的失稳和扩展，以致造成整个结构的断裂，所以裂纹是焊接结构中最危险的缺陷。 在锅炉和压力容器中，不允许存在任何裂纹和未熔合。 未焊透，系指基体金属和焊缝金属之间未被电弧熔化而留下空隙的一种焊接缺陷，常发生在单面焊根部和双面焊中部。这等于在焊缝上存在一个缺口，因此，未焊透往往是导致脆性破坏的起裂点，在交变载荷作用下，它也可能诱发疲劳破坏。国内外都曾出现过因未焊透而引起容器破坏的事例。 例如，某国一根外径为120mm，壁厚为14mm的高压油管，因为在单面对接焊缝中有3～5mm未焊透，结果在该处产生疲劳裂纹并贯穿到外壁，高压油呈雾状喷出，造成爆炸并发生火灾。又如国内一台多层式高压容器，封头和筒体连接环缝的根部有未焊透，因而在水压试验中发生脆断，造成封头掉头事故。所以，在压力容器中，全焊透结构不允许存在未焊透缺陷。 咬边是指焊缝与基体金属之间出现的凹陷，它将造成应力集中。试验研究结果表明，咬边严重时其应力集中系数往往超过3，对脆性断裂、疲劳寿命和抗应力腐蚀能力均会带来不良后果。 未焊满系指焊缝坡口未被熔注金属填满，因而使焊缝的高度低于基体金属。焊缝余高过大是指焊缝上熔液金属超出基体金属表面的高度，超过了标准允许的范围。未焊满和余高过大，均属形状不连续区，因而会造成应力集中，妨碍无损探伤的操作，严重时易在该处诱发缺陷。 错边是指对接焊缝的两个接头不平齐而产生的位错，角变形是指对接焊缝两边虽已对平，但两块板的中心线不在同一直线上，即在焊缝处有折角。角变形主要由焊接变形产生，而错边是由于卷板和焊前装配错误造成的。这两种缺陷，主要是在焊缝局部区域会因结构不连续而产生附加弯曲应力。 1968年4月，日本千叶发生的球形容器脆性破坏事故，其主要原因就是由于焊缝外部形状和尺寸造成的缺陷。该球形容器容积为1000m3，内径12.5m，顶板厚27mm，底板厚28mm。在现场装配焊接时，把顶板上一块厚27mm的月牙板，错用在底极板上，因顶极板比底极板小20mm，焊缝对不上，不得不另嵌进钢板再进行焊接，焊缝两侧错边约3mm，角变形约6°～7°。结果在水压试验时，整个球体突然破裂，裂缝全长约1000mm，并有一块230×70mm的碎片飞出。事后查明，裂