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第四章 金属的断裂韧度 断裂力学的定义：在承认物件存在宏观裂纹的前提下，利用弹塑性力学理论，研究裂纹尖端的应力、应变及应变能的分布情况，建立了裂纹扩展的各种新的力学参量、断裂判据及材料断裂韧度。 断裂韧度—材料阻止裂纹扩展的韧性指标。 第一节 线弹性条件下的金属断裂韧度 线弹性断裂力学分析方法： 应力应变分析方法――K判据 能量分析方法――G判据 一、裂纹扩展的基本型式 1、张开型（I型）裂纹扩展 2、滑开型（II型）裂纹扩展 3、撕开型（III型）裂纹扩展 实际裂纹的扩展往往是上述三种型式的组合，上述中，I型裂纹最危险 二、应力场强度因子KI及断裂韧度KIC 二、应力场强度因子KI及断裂韧度KIC 1、裂纹尖端应力场分析 模型：无限大板，其中有2a长的I型裂纹，无限远处作用有均匀拉应力σ，根据弹性力学分析，对于裂纹前端任意一点（r,θ）的应力分量可近似表示如下： 2、应力场强度因子KI 由上述式子可知，当r→0时，σx、σy、σz、τxy均→∞，显然无法用上述应力判据处理问题，而对于任一点（r,θ）一定时，其应力分量由KI决定，因此KI越大，则应力场各个应力分量越大，即KI可以反映应力场的强弱程度，故称KI为应力场强度因子。对于Ⅱ、Ⅲ型裂纹，则分别为KⅡ、KⅢ。 几种常见裂纹KI的表达式如表4－1所示。由表可知，KI可综合为： Y－裂纹形状系数，它和裂纹形状、加载方式及试样几何因素有关，是一个无量纲的系数。一般Y=1~2。 由上述可知：KI综合反映了σ、a的作用。 对无限大板穿透裂纹： 3、 断裂韧度KIC和断裂K判据 1） 断裂韧度KIC—当KI增大到某个临界值，裂纹便失稳扩展而导致材料断裂。这个临界或失稳状态的KI记作KIC，即为断裂韧度，它反映了材料抵抗裂纹失稳扩展即抵抗脆断的能力，是材料的力学性能指标之一。 一般：KIC—平面应变下的断裂韧度 KC—平面应力下的断裂韧度 对同一材料，显然KC＞KIC ? σC—断裂应力或裂纹体断裂强度 ac—临界裂纹尺寸 3）断裂K判据 断裂K判据的应用 ①确定构件承载能力 若已测定KIC，并探伤测知构件中最大裂纹尺寸，即可确定构件的承载能力： ②确定构件的安全性 探伤测定构件中缺陷尺寸，并计算出构件工作应力，即可算得： 若：KI＜KIC 构件安全 否则有脆断危险。 ③确定临界裂纹ac尺寸 若已知KIC和构件工作应力，则可确定ac 如实际裂纹a0＜ac 则构件安全，由此可建立相应的质量验收标准。 4、裂纹尖端塑性区及修正 1）塑性区的形状和尺寸 由材料力学知，通过一点的主应力σ1、σ2、σ3和x、y、z之间的各应力分量的关系为： 将应力分量表达式代入上式后得： 裂纹尖端塑性区及修正 在单向拉伸情况下，当外加应力≥σs时，材料就会屈服，但对于含裂纹构件，由于裂纹前端出现三向应力，此时的屈服条件就必须采用最大剪应力判据（屈雷斯加判据）或形状改变比能判据（米赛斯判据），通常采用较多的是米赛斯判据，其表达式为： 把上述主应力代入并整理后得： 上述即为塑性区边界曲线方程，其图形如图示 塑性区宽度 塑性区宽度—因为塑性区在x方向的尺寸最小，即裂纹最易沿x方向扩展，故把x方向的塑性区尺寸即定义为塑性区宽度，其值可令θ=0后得： 应力松驰对塑性区尺寸的影响 裂纹尖端一旦屈服，屈服区内的最大主应力恒等于σys，屈服区内多出来的那部分应力（影线部分）就要松驰掉，松驰的结果使屈服区进一步扩大，宽度由r0→R0 . 根据能量分析结果：影线部分＋ABOD=ACEO，即： 裂纹尖端塑性区宽度计算 问题 1. 线弹性理论是否还适用？ 2.在什么条件下才能近似地运用？ 3.此时的强度因子该如何计算？ 有效裂纹尺寸及KI的修正 有效裂纹尺寸—a + ry 此时应力场强度因子： 因为GEH中的EH和EF重合，则E点处有效裂纹的应力必须等于真实裂纹的应力σys，即： 有效裂纹尺寸及KI的修正 由上述可知，σ/σs→0时，修正项即分母部分趋向1，不存在塑性区的影响 σ/σs→1时，则塑性区的影响越来越大，修正值也越大 一般σ/σs≥0.6-0.7时，其KI变化较明显，需进行修正。 常见裂纹的修正公式 1. 对于无限板的中心穿透裂纹，考虑塑性区的影响时其KI的修正公式为： 2. 大件表面半椭圆裂纹 代入式(4-16),可得K1的 修正值公式 平面应力 平面应变 令