常减压蒸馏装置开停工方案优化专题讲座.pptVIP

第二部分 开工常见故障 1、升温过程中加热炉熄火 2、减压塔顶真空度下降 3、减顶污油送不及 4、中段回流泵刚启动时抽空 5、开轻烃时脱丁烷塔超压 第三部分 停工方案 步骤一:停工准备工作 步骤二:降量降温切断进料 步骤三:柴油冲洗置换 步骤四:蒸汽吹扫 步骤五:塔、容器清洗钝化 步骤六:开人孔、通风置换 第一部分 开工方案 开工前的几项重点工作 水运 烘炉 试抽真空 分配器喷嘴 管线的支架 步骤一 蒸汽贯通试压 目的: 1、检查设备、静密封面是否泄漏 2、确认流程是否正确 注意事项： 1、试压前塔/器设备安全阀入口阀、侧线阀关闭 2、试压期间，盯好压力，保证设备不超压 3、低温系统管线上温度计、热电偶拆除 4、对部分特殊管线改用氮气试压 说明：新装置首次开工，需再进行水联运。 步骤二 柴油油运 目的： 1、系统深度脱水 2、考察设备运转情况 3、调试仪表 说明： 1、大流程、各中段回流必须充分油运（侧线汽提塔有条件也最好进油油运） 2、油运后切水前必须先有足够静置沉降时间 3、油运期间，各塔底泵（回流油泵）定期切换 4、新装置最好还要求热油运（一般150℃） 步骤三 引原油置换柴油 方法：开路循环 原油罐 原油泵 初底泵 常底泵 减底泵 柴油罐（后期改至原油罐） 注意事项： 1、进原油前，加堵相应盲板，防止阀内漏出现窜油 2、置