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全玻璃幕墙安装工艺流程 一、施工准备 1 、技术准备 (1) 熟悉施工图纸及设计说明，校核各种预留洞口的位置、尺寸及标高。 (2) 根据设计要求，结合现场实际情况进行施工深化设计，经设计、建设单 位签认后进行翻样，委托加工、订货。 (3) 按要求进行各种材料的进场验收，对有复试要求的材料进行复试，对胶 类材料进行相容性试验， 收集产品合格证、 检测报告等质量证明文件， 并向监理 报验。 (4) 制作全玻璃幕墙安装样板，请设计、监理、建设单位进行检验，合格后 签字确认。 （5)编制施工方案，根据样板确定施工做法， 对操作人员进行安全技术交底。 2 、材料 工程中所选用的各种材料， 均应符合国家现行产品标准的规定， 应有出厂合 格证和性能检测报告，其物理力学、耐候和机械性能应符合设计要求。 (1) 吊挂玻璃金属骨架：其主、次骨架的规格、型号、材质及型材的壁厚， 表面镀锌厚度及防腐层的厚度应符合设计、现行国家标准《碳素结构钢》 (GB/T 700) 、 《合金结构钢》(GB/T 3077) 以及《不锈钢冷轧钢板》 (GB/T 3280) 、 《不 锈钢热轧钢板》 (GB/T 4237) 、《不锈钢冷加工钢棒》 (GB/T 4226) 、《不锈钢 棒》 (GB/T 1220) 、《铝合金建筑型材》 (GB/T 5237) 等要求。 (2) 玻璃：全玻幕墙所用玻璃应符合现行国家标准《幕墙用钢化玻璃、半钢 化玻璃》 (GB 17841) 的要求。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于 12mm ，高度超 大猫网专注于门窗幕墙电商行业 1 过 4m 的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、 玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。 (3) 夹具：全玻幕墙吊挂夹具、吊挂件、螺栓等附件的质量应符合设计要求。 ( 4) 结构胶、耐候胶应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构胶》 (GB 16776) 的要求，且必须在规定的有效期内使用。 结构胶、 耐候胶在使用前应做胶的相容 性试验和粘接性强度试验，试验合格方可使用。 (5) 配件：连接件、角码、膨胀螺栓、五金配件等必须按设计及相关规范的 具体要求，进行防腐处理。 3 、机具设备 (1)机具：电焊机、冲击电锤、玻璃吸盘机、电锯、角磨机、无齿锯、吊车、 电葫芦等。 (2) 工具：玻璃吸盘、钳子、手动扳手、力矩扳手、螺丝刀等。 (3)计量检测用具：水平仪、经纬仪、线坠、钢直尺、水平尺、焊缝测量规、 钢卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、角度尺、方尺、对角线尺等。 4 、作业条件 (1) 主体及二次结构施工完毕，并经验收合格。 (2)幕墙位置和标高基准控制点、线已按要求测设完毕，并预检合格。 (3) 安装幕墙的预埋件经检验合格。 (4)施工临时用电已供应到作业面，脚手架搭设完毕，并验收合格。 二、工艺流程 测量放线→校核预埋件、 安装后置埋件→安装钢架→安装边缘固定槽→安装 吊夹→安装玻璃→密封注胶→淋水试验及清洗 大猫网专注于门窗幕墙电商行业 2 三、施工工艺 1、测量放线：根据设计图纸、面玻璃规格大小和标高控制线，用水准仪、 经纬仪和钢尺等测量用具， 测设出幕墙底边、 侧边玻璃卡槽、 玻璃肋和面玻璃的 安装固定位置控制线。 2 、校核预埋件、安装后置埋件：按测设好的各控制线，对预埋件进行检查 和校核，位置超差、 结构施工时漏埋或设计变更未埋的预埋件， 应按设计要求进 行处理或补做后置埋件，后置埋件通常可采用包梁、穿梁、