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一 二 三 四 六 6S 之 素 养 篇 6S之素养篇 6S之素养篇 素养的定义 对于规定了的事情 ，大家都按要求去 执行，并养成一种 习惯。 让员工遵守规章制 度培养良好素质习 惯的人才铸造团队 精神。 素养的目的 当大多数员工对要 6S的要求能到位时， 个别员工和新人就 会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发 展。助于人们养成 制定和遵守规章制 度的习惯。 素养的意义 * 具备了成功的素养 成为他人的榜样 努力遵守规章制度 理解规章制度 学习公司的规章制度 “人造环境环境育人”，员工通过对整理、整顿、安全、清扫、清洁、素养的学 习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改 观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。通过对 地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。 素养形成 的基本过程 6S之素养篇 整理、整顿、安全、清扫、清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，员工要养成以下良好习惯： 1、不要随手乱放物品。2、经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。3、保持卫生，定期清扫 素养的难点 6S之素养篇 * 6S之素养篇 * 6S之素养篇 A主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。 B、检查中常见问题： ??? 只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好； ??? 认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。 6S之素养篇 素养的典型问题 课 后 问 题 跟 进 请每位上课的同事， 在今天回去之后，把 个人所在办公室或者 管理车间内，认为6S 有待改地方，先拍下 来，再附上相应的更 改方案。 一，每个人的6S 公司计划近日举办 次6S知识活动竞赛， 以部门组合为单位， 请各部门先做好准备 如果没有代表报名的 部门，则直接由负责 人代表参赛。 二、团队6S竞赛 6S知识与运用 谢谢大家！ 6S知识与运用 红色 黄色 XX零件放置处 红色：不合格品区域 绿色：工作区域，置放加工完成品件 黄色：工作区域，置放待加工料件 蓝色：待判定、回收、暂放区 XX不合格区 期限：XXXX 6S之安全整顿篇 三、标识方法 绿色 蓝色 ● 使用者 李四 ● 使用场所 一车间 清楚标明使用者及使用场所。 以便紧急需要时，能及时找到。 形迹管理 锤子的“形迹” 花瓶的“形迹” 6S之安全整顿篇 三、标识方法 * 6S之安全整顿篇 三、标识方法 工具房工具摆放1 形迹定位管理 工具摆放对比图 6S之整理篇 安全整顿的难点 正确做法 错误做法 正确观念 整顿是要把有用 的东西让大家都 一目了然，在想 要使用时可以随 时取得 要开动脑筋，多 想办法，如何能 够做到简便、明 确与安全的存放。 不是做陈列 概念重申 以最简便、最安全的方式规则放好。 × A主要表现：货架上的物品没有物资收发登记卡，管理状态不清，除了当事人之外，其他人一时难以找到；货架太高或物品堆积太高，不易拿取，也不安全；没有按重低轻高、大低小高的原则摆放。 B、检查中常见问题： ??? 刚开始我放的是很整齐的，一发料又乱了，根本没时间去整顿；  ??? 物资收发登记卡挂在周转箱上妨碍发料（或者辅助仓库物品太多、太杂，胶木件仓库挂登记卡不容易），只要我心中有数就行了； ??? 为图仓库省事，不按生产节拍运作，给车间发料时一次发的太多，造成车间现场混乱；  ??? 货架上物品存放箱的大小不一，询问时以物品大小不一做借口，造成货架参差不齐，非常凌乱。 6S之安全整顿篇 安全整顿的问题点 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法， 定置管理 进行工艺研究 对人、物结合 的状态分析 开展对信息流 的分析 定置管理设计 定置实施 定置检查与考核 6S之安全整顿篇 6S之整理篇 合理、充分地利用 空间和场地 定区域 定位置 定数量 三定原则 设置管理看板 画线标识 经常检查定置管理 状态，不合格立即 纠正。 定置的要点 定置的目的 “三定”原则 定区域： 对产品堆放区可具体划分为合格品区、不合格品区、待检区等。 定位置： 规定物品堆放、工具放置、通道、班组（个人）工作场地位置。 定数量： 对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。 6S之安全整顿篇 决定放置场所 整理放置场所 场所标示 品名、数量、 时间标示 整顿习惯化 决定放置场所 “三定”原则实施 6S之安全整顿篇 整理放置场所 场所标示 品名、数量、时间标示 整顿习惯化 马上整顿 最大存放量 品种 层数