AutoNet 综合PLCICUDCS 万能工业控制系统 PPC200万能PLC.docVIP

PAGE PAGE 1 AutoNet 综合PLC+ICU+DCS 万能工业控制系统 PPC200万能PLC ETN现场总线分布数据库平台 使用资料 技术咨询 联系 163.com 徐绍衡 PAGE PAGE 3 AutoNet综合PLC+ICU+DCS 万能工业控制系统 特点及使用介绍 工业控制系统包括计算机、监控电子模块、传感器、执行器等几个部分，市场上监控电子模块品种繁多，好坏混杂，是设备维护的最大麻烦。本文介绍一种新型综合PLC+ICU+DCS的万能控制平台，其中监控电子模块只有一个品种，模块中就带有分布数据库DCS功能，对设备维护及可靠性带来很大的好处。工业控制电子模块一般分为三种： 1．进行信息采集报警的采集卡或采集单元ICU。 2．进行生产线等各种控制的可编程控制器PLC。 3．具有连接各种监控单元与计算机的系统数据共享的数据库平台DCS，组成分布式控制系统。 为了提高系统可靠性，方便设备制造与维护，我们设计了一种包括PLC+ICU+DCS的万能通用标准化模块PPC200，无论多大的控制系统，一种模块加通用计算机就构成整个控制系统，系统定名为AutoNet系统。 AutoNet系统采取了八项信息安全可靠的设计措施【论文1】，因此更适用于要求高可靠的高铁、舰船、核电等系统应用。 PPC200采用了内部不分块的一体化模块结构，体积小巧，与进口品比美，可靠性高，可取代市场上进口及国产的控制产品，简化结构，维护方便，性能价格比高。 PPC200的前身为PCC，经三年时间实际使用考核，应用了2000台，已成功应用到航母坞登等大型舰船项目控制指挥管理一体化平台，经多次军用环境条件考核，还应用到约九十艘民用船舶设备，是成熟的技术，现经改进外形及缩小体积，改型为PPC200，PPC200是稳定可靠的产品。PPC200是一种真正的标准化通用模块。 PPC200采用创新的“逻辑图+数据库”PLC及DCS编程语言”进行二次编程，用计算机设置方式的编程方法，计算及控制模型随意调用，二次编程简便直观，功能强大【论文2】。 PPC200除了具有市场上同类传统产品的所有工业控制功能外，PPC200还具备先进可靠的新结构与新功能，下面介绍这些创新特点： 1。传统的DCS是采用网络通讯技术，速度低容量小，而ETN采用计算机的高级数据库技术，采用比数据库服务器更先进的无服务器式分布数据库技术，高速大容量，其原理是：在网络平台每个节点内设立一个分布式芯片数据库，采用发明专利Z3“侦探、压缩、广播”的原理，使平台所有节点的芯片分布数据库在一毫秒时间内同步一致相等，从而使芯片分布数据库就是网络总数据库，使节点内分布数据库的动态数据等同于平台总数据库的动态数据，每个节点在本节点内就能读写共享平台总数据库的动态数据，彻底淘汰了传统的通讯技术，使用数据库不需要通讯，是技术创新，实现了DCS的高速大容量，是新一代的DCS系统。用ETN的DCS系统能实现平台数据的动态响应小于一毫秒的高速度和平台上最多可有六万四千个信息点的大容量，其指标优于传统DCS系统的十倍以上。 2。工业控制系统的设备众多，需要设备间既相互独立又信息汇总交换，为了实现此功能，本系统采用以太网做平台物理介质，采用以太网的VLAN超级分区原理，自动将平台分为32个区，每个区一组设备2000点，传统的DCS需要大量编程也不易实现。 3。平台上所有控制模块及电脑的节点均具有专用心跳信号，平台总数据库专设每个节点的心跳数据库，每个节点均能查到平台所有节点心跳数据库来验证节点是否上网或脱网，从而自动实现系统故障安全控制与报警，这是本系统保证信息安全的高可靠措施。传统的DCS需要大量编程也不易实现这个功能。 4。PPC200具有双以太网接口，平台可以双套以太网并行工作，每个节点均设有网线断脱检测及专用数据库，某一网络故障，双网络自动切换，故障下也能保证DCS系统正常运行，这是本系统设备高可靠性的重要措施。传统的DCS需要大量编程也不易实现这个功能。 5。PPC200的软件为“不倒翁”设计，任意地址启动，绝不会死机，这也是本系统设备高可靠性的重要措施。 6。ETN实时数据库能自动嵌入高级大型关系数据库SQL等，实现控制、指挥、安全监控、管理一体化。传统的DCS需要大量编程也不易实现。 7。PPC200内部集成了ETN的DCS功能，使PLC+ICU+DCS功能一体化，工业控制只需采用PPC200即取代PLC及ICU，并构成DCS系统，工业控制无所不能。 8。PPC200可用于开关量PLC控制，又有完善的模拟量PLC控制操纵功能，同时移植了国际先进的可编程放大器的任意传感器采集功能，PPC200综合了PLC可编程控制器、可编程