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室内木质门质量技术标准 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 文件编号： NMJ02-2011 文件名称： 室内木质门质量技术标准 版 本： A01 起草部门： 大自然德森堡木门运营中心 发布时间： 2010.12 木质门允许偏差和检验方法 项目 允许偏差（mm） 检验方法 框、扇厚度 ±1 用千分尺检查 框高度与宽度 ＋1 用钢尺检查（测量门框内口） 扇高度与宽度 －1.0 用钢尺检查 框、扇对角线长度差 3 用钢尺检查，框量里角，扇量外角 框、扇截口与线条结合处高低差 ≤0.5 用钢直尺和塞尺检查 扇表面平整度 1 用1m靠尺和塞尺检查 扇翘曲度 2 在检查平台上用塞尺检查 框正、侧面安装垂直度 1 用1m垂直检测尺检查 框与扇、扇与扇接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 木质门的留缝限值和检验方法 项目 留缝限值(mm) 检验方法 门扇与上框间留缝 1.5～3.0 用塞尺检查 门扇与侧框间留缝 1.5～3.0 门扇与地面留缝 内门 6.0～8.0 卫生间 8.0～10. 木皮贴面表面外观要求 检测方法：目测 缺陷名称 缺陷范围 公称范围 框 门扇 纵横框 门芯板 麻点 直径1mm以下（距离300mm） 不限 2个 5个 麻面 均匀颗粒，手感不刮手 不限 划伤 宽度≤0.5mm，深度不划破木皮饰面长100mm 1条 1条 1条 压痕 凹陷深度≤1.5mm，宽度100mm以下，不集中 4个 2个 3个 浮贴 粘贴不牢 不允许 褶皱 局部重叠 不允许 缺皮 面积不超过5mm2 3个 3个 不允许 翘皮 凸起不超过2mm 2个 2个 不允许 亮影/暗痕 面积不超过50mm2 不限 1处 2处 离缝 拼接缝隙 ≤1mm ≤0.5mm ≤1mm 成品外观、漆饰表面外现要求 名??? 称 要??? 求 检验方法 整体效果 颜色均匀、自然 对称件对称，误差2mm以内 色差1米外不可见 自然光线条件，检验者1.5标准视力，距产品1米外目测 与色板对比或拍照对比 技术要求 款式、材质、木种、密封条、锁具、玻璃、铁艺、封边、开启方向等与图纸、订单要求相符 竖门套线与图纸尺寸加长20mm 横门套线与图纸尺寸加长40mm 与图纸、订单、样板、样块对比或拍照对比 便于锯切45° 线条 45°拼角严密，线型对接，顺畅，无台阶，无胶迹、无油漆堆积 目测、手摸 梃冒结合 严密、手感无台阶或按要求留工艺缝 目测、手摸 雕刻 清底平整，线条圆滑顺畅、层次分明、不走样、钉眼隐蔽，不外露 目测、对比图样、图片、手摸 门芯板 按要求留伸缩缝，无松动 严禁用钉、胶固定 卷尺、手扳 木材纹理 复合门一般梃冒部位用直纹，门芯板部位用山纹；方向一致；单扇以上门纹理接近 目测 表面缺陷 不允许裂缝、虫眼、腐朽 目测 木节 其大小、位置、数量、分布密度等自然、目视不刺眼 目测 损伤 不允许有缺损、划伤、磕碰、凹坑、塌陷、撞击印 目测 修补 修补材料与原材质一致，纹理、颜色统一，满足整体效果要求；修补后不影响强度 目测 加工残留 不允许蹦茬、碳化、刀痕、砂痕、胶渍、污渍、锤印、笔印、手印、记号 目测 组装配套程度 启口、孔位方向、数量、位置、尺寸正确，满足使用要求 门扇与门扇，门扇与门套，门套与门套线的配套 五金件、装饰件、密封条的配套 试组装验证 包装 按照统一要求包装，VI标示规范统一、齐全，无遗漏、缺损、乱涂现象 现场查看、与清单对比 五金配件 执手距门扇下端1000，合页外沿距门扇上下端200mm，槽、孔位置、形状规格正确； 同一批产品位置统一 密封条颜色与油漆颜色配套，镶装牢靠、平整，同一樘门不允许接头 成品堆放 批次清楚，方向一致、整齐 防潮、防撞、防倒塌、防变形 现场查看 漆膜划痕 不明显 目测 漆膜鼓泡 不允许 目测 漏漆 不允许（门扇、门套线、门套板上下端头和门套线、门套板背面可用防潮漆或底漆做封闭处理） 目测 污染（包括凹槽线型套色部分） 不许有 目测 针孔 色漆，直径≤0.3mm，每片门表面≤8个， 目测 面漆不允许 目测 表面漆膜皱皮 ≤门板总面积的0.2% 目测 透砂 不明显 目测 漆膜粒子及凹槽线型部分 手感光滑 目测 套色线型结合部分塌边 套色线型分界线流畅，均匀，一致 目测 含水率要求 木质门含水率要求不小于6％，不大于当地平衡含水率。检验方法：含水率检测仪 木门的环保指数要求 甲醛释放量应小于1.5mg/L；重金属含量(限色漆)：可溶性铅应小于90mg/kg，可溶性镉应小于75mg/kg，可溶性