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攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
提钒炼钢厂
国产柱塞泵修复
(计划号:1512LGXT92506;1512LGXT92505;
1512LGXT92504;1512LGXT92503)
技
术
协
议
书
攀钢集团攀枝花钢钒有限公司(装备部、提钒炼钢厂)(以下简称甲方)与_______________________________(以下简称乙方)就炼钢厂方坯连铸系统液压站的柱塞泵维修达成如下技术协议:
一、技术依据及说明
以攀枝花钢钒有限公司编制的备件修复需用计划为依据。本技术协议书确定了该批备件从主要缺陷及技术标准、修复、标志、标签及包装、运输、贮藏,使用全过程的技术和质量管理要求。本技术协议作为主合同的技术定义部分,与合同具有同样的法律效力,它随主合同的生效一同生效。
二、修复件组成清单
序号
计划号
备件名称
备件编码
规格型号或图号
数量
使用部位
品牌、产地
1
1512LGXT92503~92506
柱塞泵
820111025888
KD-A4VSO125DR/30R-PPB13N00
4
2#方坯连铸液压系统主泵装置
国产
三、修复柱塞泵的使用环境、主要技术参数、现存缺陷:
1、使用环境:油温40-60度,油液等级6-8级。液压油品牌为SP868
2、主要参数:工作压力:排量=40ml、最大流量=104L/min、最小流量=60L/min,壳体容积2L、最大轴向力=600N、最大径向力=1000N、△P=350bar时最大扭矩=223nm、△P=100bar时最大扭矩=64nm
3、现存缺陷:轴封漏油、压力波动
四、修复方案
下表中序号1~3项为常规修复内容,序号4为选修项;最终缺陷内容和修复内容需待解体、检测后双方共同确认。解体检测后,可能增加序号4中的修复内容,增加的修复内容应与常规修复内容中相关修复项做项目加减:
单台柱塞泵修复修复项目如下
序号
修复项目及费用项目
修复方法及内容
计量单位
数量
备注
1
运费
/
/
/
含往、返
2
拆卸、清洗、调试、检测、装配、包装费等,出具检测报告
/
/
3
常规修复项目
3.1
传动轴
传动轴缺陷处理
根
1
利旧修复
3.2
缸体
柱塞孔研磨修复到配合公差之内;球配合面磨损修复;其余缺陷处理。
件
1
利旧修复
3.3
配流盘
先将配流盘拉毛或不平处进行处理,再研磨;
件
1
利旧修复
3.4
滑靴与柱塞
滑靴刮伤修复;滑靴与柱塞间配合面修磨,调整间隙;柱塞修复。
套
1
利旧修复
3.5
回程盘
检查处理缺陷,研磨平面。
件
1
利旧修复
3.6
控制机构
调节螺杆检查处理缺陷;控制活塞检查处理缺陷
套
1
利旧修复
控制阀检查处理缺陷
套
1
利旧修复
3.7
回位活塞
弹簧更换、检查处理缺陷。
套
1
3.8
后盖平面磨损
检查处理缺陷,研磨平面。
件
1
利旧修复
3.9
密封
全套密封更换
套
1
新制更换
3.10
其它
压板、压板座、止推板、碟簧、螺栓等缺陷处理
/
/
4
选修项(如以上常规修复不能满足,则可能更换的新件)
序号
修复项目及费用项目
修复方法及内容
计量单位
数量
备注
4.1
传动轴
新制更换
根
1
依据解体检测情况确定;需定作人书面确认。
4.2
缸体
新制更换
件
1
4.3
配流盘
新制更换
件
1
4.4
滑靴与柱塞
新制更换
套
1
4.5
回程盘
新制更换
件
1
4.6
控制阀
新制更换
套
1
4.7
球铰
新制更换
套
1
4.8
后盖
新制更换
件
1
4.9
传动轴轴承
更换
套
2
4.10
缸体轴承
更换
套
1
五、备件修复工艺及执行的标准
柱塞泵修复完成后,出具检测报告,并达到新柱塞泵的使用标准,恢复柱塞泵原有功能。
六、备件修复后应达到的主要技术参数及性能指标要求
1、修复后的柱塞泵与新泵的技术参数一致,在正常条件下,质保期为壹年,使用寿命壹年。
2、乙方在交付设备时,需提供修复前和修复后的检测及实验报告。
七、承制方资格审查材料
1.技术资格要求
乙方必须具备该备件修复所用的设备;有修复过同类设备备件的经历;有从事备件修复的专业技术人员;参与备件修复作业的人员已经过严格的技术培训。
2.质保体系要求
乙方应在修复全过程按ISO9001质量保证和质量控制措施实施严格管理,确保备件修复质量。
八、制造进度和保证措施
1、根据甲方装备部出具的《修复发货通知单》要求进行收发货,双方必须明确明确各自的工作内容,并办好交接手续。
2、修复备件交货时间按合同要求执行。
九、涂漆、包装、运输
按国家及行业相关要求进行涂漆、包装、运输。
十、功能指标、保证值和考核方法
质保期壹年,使用寿命壹年,期间乙方对修复备件质量实行三包。
十一、其它
本协议(一式四份)经双方代表签
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