吸收法净化气态的污染物.ppt

第五章 气态污染物控制技术基础 （2）吸收塔的设计（填料塔） [解] ②为瞬时快速反应，CBL=800mol/m3较高 塔顶 吸收剂临界浓度 塔底 （2）吸收塔的设计（填料塔） [解] ②为瞬时快速反应，CBL=800mol/m3较高 可见在整个填料塔内CBLCKP，故吸收过程为气膜控制 填料层高度 （2）吸收塔的设计（填料塔） 变形 代入已知条件 [解] ③为瞬时快速反应，CBL =32mol/m3较低 操作线方程 塔底吸收剂浓度 （2）吸收塔的设计（填料塔） 塔顶 吸收剂临界浓度 塔底 [解] ③为瞬时快速反应， CBL =32mol/m3较低 （2）吸收塔的设计（填料塔） [解] ③为瞬时快速反应， CBL =32mol/m3较低 可见在整个填料塔内CBLCKP 填料层高度 （2）吸收塔的设计（填料塔） 变形 代入已知条件 [解] ④为瞬时快速反应，CBL =128mol/m3 适中 操作线方程 塔底吸收剂浓度 （2）吸收塔的设计（填料塔） 塔顶 吸收剂临界浓度 塔底 [解] ④为瞬时快速反应， CBL =128mol/m3适中 （2）吸收塔的设计（填料塔） 可见在在塔的上部CBLCKP，属于气膜控制； 在塔的下部 CBLCKP [解] ④为瞬时快速反应， CBL =128mol/m3适中 填料塔在CBL=CKP处按传质情况分为两段 （2）吸收塔的设计（填料塔） 填料层高度 [解] ④为瞬时快速反应，CBL适中 （2）吸收塔的设计（填料塔） 归总 物理吸收,CBL=0 CBL=800mol/m3 CBL=128mol/m3 CBL=32mol/m3 5.1 吸收法净化气态污染物 5.1.5 吸收法净化气态污染物的应用(石灰石－石膏法) 5.1 5.1.2 吸收平衡 （3）吸收过程的物料平衡 ●物料平衡与操作线方程 吸收操作线和推动力图示 吸收操作线斜率Ls/Gs称为吸收操作的液气比,物理含义为处理单位惰性气体所消耗的纯吸收剂的量。 操作线方程式的作用： 说明塔内气液浓度变化情况，更重要的是通过气液情况与平衡关系的对比，确定吸收推动力,进行吸收速率计算,并可确定吸收剂的最小用量,计算出吸收剂的操作用量。 5.1.2 吸收平衡 （3）吸收过程的物料平衡 ●物料平衡与操作线方程 吸收操作线和推动力图示 掌握以下三个方面： (1)在Y—X图上，吸收操作线必须处于平衡线之上； (2)操作线与平衡线之间的距离反映了吸收推动力的大小。操作线上任一点代表某截面上气、液组成（Y,X），该点到平衡线的垂直距离（Y-Y*）和水平距离（X*-X）分别代表该截面上的吸收推动力。 (3)平衡线与操作线不能相交或相切。 5.1.2 吸收平衡 （3）吸收过程的物料平衡 ●最小（最佳）气液比的确定 吸收塔的最小液气比 在吸收塔设计中要处理的废气流量G 、进出塔气体溶质浓度（Y1、Y2）均由设计任务而定，吸收剂的种类和进塔浓度X2由设计者决定，而只有吸收剂用量L及出塔溶液中吸收质浓度X1是待计算的。根据物料衡算，L与X1之中只有一个是独立的未知量，通常在计算中先确定L值，则X1便随之而定了。由于G属已知条件，因而可通过确定操作线斜率L/G（液气比）来确定L。 5.1.2 吸收平衡 （3）吸收过程的物料平衡 ●最小（最佳）气液比的确定 吸收塔的最小液气比 （L/G）min的提出： 当塔底操作点D与平衡线相交时，X1与Y1成平衡，这时理论上吸收液所能达到的最高浓度，以X1*表示，此操作线对应的液气比称为最小液气比，以（L/G）min。 5.1.2 吸收平衡 （3）吸收过程的物料平衡 ●最小（最佳）气液比的确定 实际设计中气液比的确定： （1）操作液气比必须大于最小液气比； （2）就填料塔而言，操作液体的喷淋密度（即每平方米的塔截面上每小时的喷淋量， m3/m2·h）应大于为充分润湿填料所必需的最小喷淋密度，一般为3-4m3/m2·h，此时设备的阻力较小。 （3）操作气液比的选定应尽可能从设备投资和操作费用两方面权衡考虑，以达到最经济的要求。 5.1 吸收法净化气态污染物 5.1.3 吸收速率 吸收速率 物理吸收速率 化学吸收速率 ●双膜理论 5.1.3 吸收速率 （1）物理吸收速率 气 膜 液 膜 气 相 主 体 液 相 主 体 气-液相界面 ZG ZL PAG CAL PAi CAi ●吸收过程速率 5.1.3 吸收速率 （1）物理吸收速率 ZG ZL PAG CAL PAi CAi 5.1.3 吸收速率 （1）物理吸收速率 ●吸收过程速率 ●化学