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数控车床常用指令详解( GSK980TD 系统)
1. 快速定位 G00
格式: G00 X (U )_ Z (W )_
说明: X 、Z :为绝对编程时,快速定位在工件坐标系中的终点坐标; U、W :
为增量编程时,快速定位终点相对于起点的位移量; G00 指令刀具相对于工件
以各轴预先设定的速度, 从当前位置快速移动到程序段指令的定位目标点。 G00
指令中的快移速度由机床参数“快移进给速度”对各轴分别设定, 不能用 F 规定。
G00 一般用于加工前快速定位或加工后快速退刀。快移速度可由面板上的快
速修调按钮修正。
G00 为模态功能,可由 G01 、G02 、G03 或 G32 功能注销。
注意:在执行 G00 指令时,由于各轴以各自速度移动,不能保证各轴同时到
达终点, 因而联动直线轴的合成轨迹不一定是直线。操作者必须格外小心, 以免
刀具与工件发生碰撞。常见的做法是,将 X 轴移动到安全位置,再放心地执行
G00 指令。
示例 :刀具从 A 点快速移动到 B 点. (如图所示 )
G00 X50 Z0 ( 绝对编程 )
G00 U-30 W-75 ( 相对编程 )
G00 X50 W-75 ( 混合编程 )
2. 直线插补 G01
格式: G01 X (U )_ Z (W )_ F_ ;
说明: X 、Z :为绝对编程时在工件坐标系中的终点坐标; U、W :为增量编程
时终点相对于起点的位移量; F_ :合成进给速度。 G01 指令刀具以联动的方式,
按 F 规定的合成进给速度,从起点到终点的运动轨迹是一条直线 .
3 .圆柱面切削循环 G90
圆柱面单一固定循环如图所示
编程格式 G90 X(U) ~ Z(W) ~ F~
式中:X 、Z——圆柱面切削的终点坐标值;
U、W——圆柱面切削的终点相对于循环起点坐标增量
A 、 起点(终点)
B、 切削起点
C、 切削终点
例 1:应用圆柱面切削循环功能下图所示零件 (毛坯直径 50mm)
O0001
N10 T0101
N20 M03 S1000
N30 G00 X55 Z4 M08
N40 G01 Z2 F300
N50 G90 X45 Z-25 F200
N60 X40
N70 X35
N80 G00 X200 Z200
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