监理部年度质量与安全控制点检查工作安排.docVIP

监理部年度质量与安全控制点检查工作安排.doc

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监理部2008年质量、安全控制点检查工作安排 为了贯彻杭州市人民政府办公厅《关于开展安全生产隐患排查治理年活动的通知》、《关于印发《杭州市地铁集团地铁工程突发事故应急预案》的通知》等文件精神,结合华鉄工程咨询公司杭州地铁1号线西兴站/滨和路站/4#盾构区间地铁建设实际情况,制定监理部2008年质量、安全控制点检查工作安排。 不同的时期,依据本阶段的施工重点,制定针对性的安全质量控制点。本次工作安排中,总结了以往隐患排查治理专项行动的工作经验和存在的问题,力求具体、细致,用于指导目前的检查和巡检工作。 一、基坑开挖 1、巡检中检查基坑内、外的降水情况,以及降水井的工作状态。 2、检查工程机械、运土车辆、材料堆放距离基坑边缘的距离。 3、及时掌握基坑围护结构及支撑体系的监测信息。如果出现超值报警现象,及时去现场察看,对报告的监测数据进行分析,查找原因,查找隐患,与施工单位一起制定治理措施,排除隐患,指导施工,使基坑安全处于受控状态。防范工程安全事故的发生。 4、检查基坑安全围栏的设置情况,长臂挖掘机工作完毕后,要及时将拆除的围栏组装完整,避免人员、物件落入基坑。 5、开挖过程中,如果发现咬合桩接缝处有渗水现象,要及时封堵,防止扩大。避免引起地面沉降,导致支护结构失稳 6、开挖最下道支撑下土方完成时,在8~16小时内浇注完混凝土垫层。力求在基底挖好后第五天做好钢筋混凝土底板。 7、钢支撑安装、混凝土浇注时,实行旁站监理。 二、机械装吊作业 审核起重机械特种设备制造许可证、产品合格证等证明文件。审核司机等特种作业人员的特种操作资格证书。 在起重作业中,特别监控: 1、起重作业场地:作业区上方不得有架空输电线路,侧面要使起重臂.钢丝绳和重物与架空输电线路的距离符合规定。 2、起重作业范围的地基:观察地基是否牢固,能否满足自重和起重物的使用要求,严防发生侧翻事故。 3、检查钢丝绳、制动器、吊钩保险和各种安全保护装置是否正常有效,不合格的严禁使用。 4、起重机作业中,严禁超载和不明重量的物件。 5、起吊作业必须找准吊物的重心和吊点,起吊物必须绑扎牢固,吊挂可靠。 6、起吊物上、起重臂下严禁站人。 7、起重指挥人员必须坚守岗位,禁止擅自离岗。 8、起重指挥人员准确及时、正确传递指挥信号。 9、操作司机有权拒绝违章指挥,严格执行“十不吊”的规定。 三、结构模板安装、拆除 1、模板支架工程是否制定了系统方案。方案是否经过审批。 2、浇注混凝土支撑体系是否经过了设计计算。 3、严禁模板上的施工荷载超过规定,威胁支撑体系的稳定。 4、在混凝土浇注前,组装好的支撑模板是否按程序经过验收。 5、模板在拆除前,当混凝土强度达到设计强度的75%,(跨度大于8m,混凝土强度达到设计强度的100%)方可拆除模板。 对其拆除模板时的混凝土强度应该从严要求。 6、在已浇筑的混凝土强度未达到1.2Mpa以前,不得在其上踩踏、安装模板及支架。 四、支架的组装 1、检查施工方案中有无安全措施的内容。 2、支架杆件是否有出厂合格证,旧杆件经复检合格。 3、搭设的杆体间距是否超过规定。剪刀撑是否按规定设置。 4、上下层支架的立柱要求对准,以利于混凝土重量和施工荷载的传递。 5、架体的上下通道是否满足工人作业的安全要求。 6、支架立杆的基础能否保证架体的稳定,支架完成后按有关规定组织验收。 四、钢支撑的安装、拆除、置换 1、钢支撑安装前,检查起重机的工作状况,以及对司机的各项要求。人机条件符合要求后,方可开始作业。必须使用履带式起重机。 2、钢支撑安装时,轴线的竖向、水平、偏差要符合规定。并按照安装设计的顺序进行。 3、钢支撑联结螺栓必须全部上齐,不得减少。 4、钢支撑端部的支托牛腿和联系构造都要焊接牢固,避免在移动中与其他物件碰撞,而受损或脱落。 5、各层钢支撑预应力,要严格按照设计要求的预应力值及时施加。并控制焊接质量。 6、为了防止钢支撑在拆除过程中造成结构开裂,对应的底板需要达到设计强度的100%以后,方可拆除第四道钢支撑,并经监理确认后,方可按照规定的顺序,逐步拆除钢支撑。 7、钢支撑在失稳前,都有一些拱起、侧弯、下沉的先兆,日常巡检中如果发现这些现象,要立即报告,及时抢修。 五、防台、防汛 1、施工单位编制的防台防汛应急预案是否按程序审批。 2、做好信息的预报工作,及时向施工单位传达地铁公司关于汛情、台情的通知,提前做好防范准备。 3、经常检查应急物资的储备情况,如双快水泥、水玻璃、编织袋、水泵、泥浆泵、发电机等物资、设备,做到有备无患。 4、检查应急机构及人员的状况,一旦险情发生,应急预案启动,全体人员即可投入到应急抢险的行动中去。 5、要求施工单位组织演练。 六、既有管线的防护 1、检查施工单位与管线(水、电、煤气、电信)管理部门签订管线

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