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- 2019-08-11 发布于湖北
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NVH与汽车发展 长春一汽实业合成材料有限公司 孙大伟 未来整车发展趋势 市场的需求及NVH机理 随着振动及噪声危害逐渐被人们认识,要求减振降噪的呼声日益高涨。作为噪声及振动控制的主要方法之一,粘弹性阻尼减振技术特特别适合于宽频多峰共振响应的控制,而宽频多峰共振则正好是现代飞机、舰船、汽车等行业亟待解决的问题,因此这种减振技术引起了广泛的重视,并开始得到应用。粘弹性阻尼减振技术,是利用高分子材料受到外部交变应力时,通过高分子链内部或链之间的内摩擦将机械能转化为热能而消耗, 从而达到减振降噪的目的。对该项技术来说,阻尼材料是核心。围绕着开发高性能的新型阻尼材料,人们进行了不懈的努力。 汽车噪声来源分析 进排气系统噪音 风扇噪音 发动机噪音 传动系统噪音 轮胎噪音 制动噪音 车身结构噪音 气动噪音 汽车噪音方面控制 改善汽车需要从设计时考虑以下原因: 提高零部件加工精度和装配质量,减少运动噪声 改进发动机结构、提高激振频率… 改善悬挂系统,阻断振动传递 改善车身结构,提高刚度,提高一阶模态 解决车身钢板振动低频噪音时需要考虑以下措施: 采用吸音、吸振材料 精细密封、采用隔音、隔振材料 根据车身二阶模态频率设定相应的阻尼、减振材料 采用加强板对钢板补强、改变激振形态 阻尼性能随温度变化的原因 消除噪声的手段 利用先进的进口设备进行不同材料的阻尼分析 消除噪声的手段 利用先进的仿真手段进行车体模态分析 消除噪声的手段 利用先进的测试手段进行车体不同部位的噪声频谱分析 消除噪声的手段 根据不同分析数据建立数据库 根据不同的部位,噪声的频率我们设计出不同类型的产品 消除噪声的手段 约束型沥青阻尼板在汽车NVH上应用 消除噪声的手段 热熔型阻尼板在汽车NVH上应用 消除噪声的手段 发泡型阻尼板在汽车NVH上应用 消除噪声的手段 车门、侧围和顶棚:为减轻整车重量,整车减少加强筋的设计,相应带来强度的减弱和震动的提高,同步设计减弱设计不足,添加自粘、磁性或是丁基产品。 1、钢板薄可以采用环氧树脂加强板对此位置钢板补强 2、采用丁基阻尼板粘贴,减轻车身振动。(减震效果最好但价格高) 3、采用磁性阻尼板粘贴,减轻车身振动。(产品单位面积较重) 4、还可以采用自粘型沥青阻尼板。(在油漆烘干以后粘贴) 消除噪声的手段 发泡型阻尼板在汽车NVH上应用 消除噪声的手段 用于在车门,发动机盖、顶棚等钢板与加强筋之间的部位的粘接,烘烤过程中膨胀,使钢板与加强筋之间牢固地粘接,起到粘结、加固钢板、减震的作用,并吸收行驶中产生的噪音。 消除噪声的手段 用在车钢板的卷边部位,具有很强的粘着力的结构用胶粘剂,是无溶剂型,作业时使用规定的泵,不出现喷嘴堵塞、拉长丝等现象,附着性好、耐清洗剂性能优良,在前处理工程中没有脱落、流出等现象。在钢板上很容易附着,即使被冲击并脱落时也能发挥其防锈性能。 消除噪声的手段 以特种橡胶为主体材料制成的发泡型块状制品,属加热后发泡型产品, 用于车身立柱空腔部位的填充,也可用在门窗边缘以及其它部位两块钢板之间的缝隙里,起到填充、减振和隔音的作用。特别是在汽车行进时可以阻断产生的风声以及噪音,其防锈性能也很好。加热后膨胀,填充缝隙,起到减振降噪的作用。空腔较大位置采用带支架的膨胀材料,通过卡扣直接装在空腔内,加热后发泡,填充较大的空腔。 消除噪声的手段 此产品属加热硬化型浆糊状涂料,一般涂在车身底部,以防止汽车行驶过程因飞石的刮、碰,漆面的龟裂而发生的返修等现象。触变性比较大,容易形成厚的涂膜。 加热硬化时没有流动现象。利于压送泵作业,容易喷涂,在各种气候变化下,工作(喷雾)效率良好,固化后形成防止飞石损害的涂膜。 消除噪声的手段 板和板之间的焊接部位采用涂布、点焊接组装后,在电泳板干燥炉内进行固化,是以防震、防尘、防锈为目而使用的一种漆封剂,涂刷前进行清洗,不会发生流动及脱落现象。对电泳液及清洗液没有污染现象。其主要效果是保持连接部位的密封性。 消除噪声的手段 一般应用于汽车涂装过程中所有钢板的连接部位,为了防水、防锈、防震及美观而使用的产品。涂装性能良好,对中、对上涂没有不良影响。车体震动及各种气候变化中的耐久性良好。 存在的问题 目前国内使用的阻尼材料大都是沥青或 PVC, 产品的耐寒性、弹性、耐老化性较差, 且含有对人体有害物质和对环境污染。 缺点: a. 受热分解出致癌物,影响驾乘人员身体健康。 b. 冬季材料失去弹性, 发硬、发脆, 施工困难, 破损严重。 c. 容易老化分解而发生龟裂, 失去防振、隔热作用。 d. 汽车报废时污染环境。 为克服以上缺点, 跟上世界汽车工业发展的潮
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