毕业设计(论文)--积木玩具的塑料模具设计.docVIP

毕业设计(论文)--积木玩具的塑料模具设计.doc

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Ⅰ 编号 毕业设计(论文) 题 目: 积木玩具的塑料模具设计 学生姓名: 学 号: 院(系): 专业班级: 指导教师: 职 称: 年 月 中文题目:积木玩具的塑料模具设计 摘 要 本篇论文是关于塑料积木玩具的设计,主要内容包括塑件材料的分析,结构的工艺分析,分型面的设计,型腔型芯的设计,模架的选择,注塑机的选择及校核,浇注系统的设计,推出机构的设计和冷却系统的布置。在正确分析塑件材料和结构工艺之后,我们使用AutoCAD、UG9.0、Moldflow等电脑辅助软件对注塑件进行分析和模具的设计。注塑件的模具设计,根据其自由精度,设计和计算注塑模具的成型零件,浇注系统,推出机构,和冷却系统等等。 关键词:分型面;型芯型腔;浇注系统;推出机构 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 前 言 1 1 产品分析 2 1.1 注塑件分析 2 1.1.1外形尺寸 2 1.1.2 脱模斜度 2 1.2 材料分析 2 2 模具模架结构方案的确定 4 2.1 分型面的选择 4 2.2 确定型腔数量及布局 4 2.3 型腔模板计算 5 2.4 模架的选择 5 3 选择注塑设备 6 3.1 注塑件的质量体积计算 6 3.2 注射机的选择 6 3.2.1凝料的初步估算 6 3.2.2 选择注射机 6 3.2.2 注射机相关参数的校核 6 4 浇注系统的设计 8 4.1 浇口的设计 8 4.2 主流道设计 8 4.3 分流道设计 9 5 成型零件的设计 10 5.1 成型零件的结构设计 10 5.1.1 型腔件的结构设计 10 5.1.2 型芯件的结构设计 10 5.2 各模板尺寸的确定 11 5.2.1 定模板尺寸 11 5.2.2 动模板尺寸 11 5.2.3尺寸校核 11 6 顶出机构的设计 12 7 冷却系统的布置 13 总 结 14 致 谢 15 附 录 16 参考文献 17 陈芊芊 : 积木玩具的塑料模具设计 苏州健雄职业技术学院毕业设计(论文) PAGE 16 PAGE 17 前 言 塑料模具是生产塑料制品的一种工具。它一般由定模和动模两部分组成,定模安装在注射机的固定板上,动模安装在注射机的移动模板上。在注射成型时,动模与定模闭合构成型芯型腔和浇注系统,开模时动模与定模分离取出注塑件。由于塑料的品种及性能、注塑件的形状和结构以及注塑机的类型等不同,模具的结构可能千变万化,但是基本结构都是一致的。模具主要是由浇注系统、推出机构、冷却系统、成型零件等组成。其中成型零件和浇注系统是与塑料直接接触的,随塑料和产品而变化,是塑料模具中最复杂的部分。 根据成型方式的不同,塑料模具又可以分为注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。而本次毕业论文的设计中,选用的是注塑模具。注塑模具又称注塑成型,它的成型周期短,可以一次成型外形复杂、带有嵌件的产品,大大的提高了生产效率,所以广泛的用于塑料产品的生产过程中。 随着中国经济水平的不断提高,人们对塑料产品的性能要求、使用要求和经济要求等的提高,一些普通传统的注射成型工艺已经很难满足现在市场的需求。因为工业化整体水平的提高,新技术、新工艺的出现,注塑模得到了很大的提升。模具工业也迅速发展,塑料技术已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志之一,特别是设计与制造一些大型、精密、寿命长的模具。本次毕业设计的是积木玩具,积木玩具是小孩子的游戏伴侣,有利于开发小朋友的智力,增加他们的想象力和创造力。 积木玩具的塑料模具设计,主要内容是从注塑件的形状和尺寸确定之后,进行分析、设计和制造。我们主要从注塑件的材料与结构分析,分型面的合理选择,型腔型芯的设计,模架的选择,浇注系统的设计,合理的脱模方式、冷却系统的布置以及注射机的选用等多个方面进行塑料模具的设计。其中我们用到了Moldflow的分析软件,对注塑件进行分析;运用AutoCAD、UG9.0等软件进行设计。 1 产品分析 1.1 注塑件分析 图1-1 产品零件 1.1.1外形尺寸 该注塑件的外形尺寸是20×20×12mm,壁厚是2mm,如图1-1产品零件图所示。 1.1.2 脱模斜度 该注塑件的材料为ABS,查资料得ABS的成型收缩率为0.4~0.9%,所以该注塑件的成型收缩率取0.5%。查1-1表,得该注塑件的脱模斜度均取为40′。 表1-1 塑

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