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电除尘课件;一、电除尘常用术语介绍
二、本厂电除尘结构原理
三、电除尘基本电气接线
四、电除尘的运行参数调整
五、常见故障及处理
六、电除尘辅控管理;1.台:具有一个完整的独立外壳的电除尘器称为台;一期每台炉配一台双室五电场电除尘器,二期配两台三室五电场电除尘器。
2.室:在电除尘器内部由壳体所围成的一个气流的通道空间称为室。
3.场:沿烟气流动方向将各室分成若干区:每一区有完整的收尘板和放电极,并配相应的一组高压电源装置,称每个独立区为收尘电场,每个电场有独立的输灰通道。
4.除尘效率(%):含尘烟气流经除尘器时,被捕集的粉尘量与原有粉尘量之比称为除尘效率,它在数值上近似等于额定工况下除尘器进、出口烟气含尘浓度的差与入口烟气含尘浓度之比,除尘效率是除尘器运行的主要指标。一期99.86%,二期99.99%
5.一次电压:输??到整流变压器一次侧的交流电压;V。
一次电流:输入到整流变压器一次侧侧的交流电流;A。
二次电压:整流变压器输出的直流电压;kV。
二次电流:整流变压器输出的直流电流;mA。
6.电晕电流:发生电晕放电时,在电极间流过的电流叫电晕电流。
; ;反电晕指数:用于反映电场内反电晕的程度。画面’ROQ’测试,正常范围-8到2之间,在火化率高,二次脉冲电流很小偏离正常值时,测试失真,回正向很大。
9.电晕闭塞:电晕闭塞也叫电晕封闭,在电除尘器内不仅有许多负离子,而且还有许多极性与之相同的荷电尘粒,离子的运动速度较高,约6O-100m/s;而荷电粉尘粒的运动速度却比较低,一般在60 cm/s以下,因此含尘气体通过电除尘器时,单位时间从放电极转移到集尘极的电荷量要比清洁空气时少,即电晕电流小。含尘浓度越高,电场内与放电极极性相同的尘粒就越多。如果含尘浓度很高,则由电晕区生成的离子都吸附在粉尘上,此时离子迁移率达到极小值,尤其是当1μm左右粉尘越多,其影响就越大,最后可能电流趋于零,除尘效果明显恶化。
10.电晕线肥大:电晕线越细,产生的电晕越强烈,但因在放电极周围的离子区有少量的粉尘粒子获得正电荷,便向负极性的放电极运动并沉积在放电极线上。如果粉尘的粘附性很强,不容易振打下来,那么放电极线上的粉尘越集越多,即放电极线变粗,大大地降低电晕放电效果,这就是所谓的电晕线(放电极线)肥大。
11.火花放电:在产生电晕放电之后,当两极间的电压继续升高到某一点时,放电极产生一个接一个的、瞬时的、通过整个间隙的火花闪络和噼叭声,闪络是沿着各个弯曲的,或多或少成枝状的窄路贯穿两极,这种现象称为火花放电。火花放电的特征是电流迅速增大。 ;二、电除尘基本结构原理;1.电除尘的组成:
除尘室、阴极线、阳极板、支撑框架、阻尼电阻、高压隔离刀闸、整流变、连接电缆、顶部振打、低压控制柜、画面操作端。
2.电除尘原理:
在阴极和阳极组成的不均匀电场中,以放电极(阴极)为负极,集尘极(阳极)为正极,并以高压直流电源来充电。当这一电场强度提高到某一值时,阴极周围形成负电晕,气体分子的电离作用加强,产生了大量的正、负离子。正离子被阴极中和,负离子和自由电子则向集尘极转移,当带有粉尘的气体通过时,这些带负电荷的粒子就会在运动中不断碰到并被吸附在尘粒上,使尘粒荷电,在电场力的作用下,很快运动到达集尘极阳极板),放出负电荷,本身沉积在集尘板上。在正离子的运行中,电晕区里的粉尘带正电荷,移向电晕极,因此电晕极也会不断积灰,只不过量较小。收集到的粉尘通过振打装置使其跌落、聚集到下部的灰斗中排出,使气体得到净化。
三、电除尘电气接线(板书);四、参数调整及说明;1.电除尘器高压供电的控制方式
方式1:间歇供电控制
方式2:火花限制控制
方式3:最高峰值电压控制
方式4:导通角限制控制
方式5:脉冲电流极限控制 ;3.参数调整
火化率
1)反映电场内部单位时间内出现火花放电次数,火花跟踪控制:以电场火花放电为依据,自动控制可控硅的导通角,使整流变压器输出电压,接近电场火花放电电压。
2)正常运行电场火花超过设定值,说明放电过于强烈,此时如二次电压、电流会自偏低,原因:主控板自动调整可控硅角度的开度减小,二次电流等参数会变小。例如:灰斗积灰极线极间距短路;由于极线框架松动的原因造成极间距变小,正常电压强度小,火花放电增强,即尖端放电增强,火花增多。
充电比
1)充电比的设置实现间歇供电。充电比采取“1:奇数”的设定方式,防止可控硅偏励磁,严禁“1:偶数”形式投入运行,充电比引入电除尘参数控制能有效的控制反电晕。
2)当反电晕指数较高时,点击画面“ROQ”测试反电晕,仍较高且二次电压、电流摆动频繁并且电压下降、电流反而上升的趋势说明反电晕产生,检查对应电场振打加强极板清灰,将充电比调低运行,通过降低二次电流来抑制反电晕。此外,烟尘特性对反电晕有直接影响
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