鼓风机的操作规程.docVIP

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鼓风机操作规程(简单) 1、着装整洁,持有效证件上岗。 2、接到开机信号后,先送电按下启动按钮,15秒钟后启动风门,待风压达到规定数值(0.04兆帕)时停止加风。 3、停机时按相反程序操作。 4、设备运行中要注意观察电压、电流表、风压表值、轴承温度及运转声音是否正常,如发现异常要立即停机并汇报调度,经处理后方可继续使用。 5、经常对设备进行擦试清理,保证无油渍、无积尘。 6、将本班设备的运行情况及注意事项向接班人员交待清楚,并做好岗位记录。 鼓风机安全操作规程(详细) 鼓操作工在开机前必须熟悉本规程,严格按本规程操作鼓风机。 一、开机 1、检查油箱润滑油位,应处于油尺上,下限之间。 2、通知变电所向本机供电。 3、检查机上控制柜,应无报警显示,如有报警,查明原因给于消除 4、选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5、检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。 6、以上检查,确认风机可启动后,按启动键,鼓风机进入启动程序: ①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。 ③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭,二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转 (辅助油泵运转绿灯灭,停止红灯亮)。 至此,鼓风机启动成功,可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后,鼓风机未能如期起动,则一分钟后油压过低报警红灯亮,整个起动过程停止。必须查明原因解决后,消除报警重新启动。 二、运行 1、风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度,用扩压器“开启”键和“关闭”键控制,以保证必要的风量。 2、风机运行时,必须经常对风机进行监视,注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录,如有异常,要及时查明原因给予排除,并向生产科汇报,必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。 三、停机 因生产或保养,维修需要,停止某台风机运转时。 1、减小扩压器开度至最小(扩压器最小指示绿灯亮)。 2、用手指接触风机“停止”键,停机程序开始: ①扩压器开度减少到零(如第一步骤未进行)。 ②泄压阀自动打开(泄压阀开绿灯亮)。 ③压缩机停止运转(压缩机停止运转红灯亮)。 ④辅助油泵自动投运,3分钟全机停止,整个停止程序至此结束。 3、停机过程中,操作者应继续监视机器仪表及整个状态的变化,并在最后作好记录。 说明: 1、风机在运转过程中,油冷却风扇在油温大于t1时运转,小于t2时停转(t1、t2是油温上、下限,根据需要由专人调整确认)。 2、风机润滑油压按油温的变化在上限(约2.5巴)和下限(1.5巴)之间变化。 3、风机最大电流不超过345A。 4、风机开启度指示需要在o%一70%之间选定。 5、风机进风真空度指示以不超过2.5为正常。 6、风机机油压差以绿线段(不超过0.7巴)且无短期突变为正常。 鼓风机操作规程 1.运行前检查: (1)用探棒检查油位,保证油位在下刻度以上。 (2)检查风管管道阀门是否开启、放空阀是否打开。 (3)出口导叶和入口导叶在最小位置。 (4)控制面板没有报警状态,紧急停止开关在正常位置。 2.启动步骤: (1)开启鼓风机操作面板和驱动电机的动力电源。 (2)启动后,如果油温低于10 ℃,油加热器将自动启动加热润滑油,同时润滑油泵将启动,做齿轮箱的预润滑;油温在高于10 ℃,选择“mode selection”,进入“local”模式,如果是远程控制须进入“remote”模式。 (3)点击operation”,如果鼓风机的运行条件具备(面板左上角出现“ready to start ”),开启鼓风机。 (4)开启后,润滑油泵将进行60s的预润滑。在60s预润滑后,如果油压正常,压缩机将启动。 (5)导叶将开至最大位置,放空阀将慢慢关闭;放空阀完全关闭时,入口导叶将降至最小位置。 (6)导叶在最小位置时,调整出口导叶,根据工艺要求控制风量。入口导叶的张开度由导叶控制,出口导叶开的越大,入口导叶的张开度也越大。 (7)正常开启后,应观察电流、电压、油压、油温、压差是否在额定范围内,噪音、振动是否过大。 3.紧急停机: (1)如遇紧急情况,立即按鼓风机上的紧急停止按钮, (2)快速打开放空阀,入口导叶和出口导叶移至最小位置。润滑油泵继续润滑5分钟。 鼓风机安全操作规程 1.运转前,关闭各风门。检查设备各部分螺钉是否紧固,电机及启动开关接线是否良好。电机皮带罩是否完好,防噪声、防振动措施是否保持良好。   2.运转前,用手空转联轴器一次。先合电源,待电机起动后再开风闸。并检查轴承及电机温度不得超过65℃。   3.运转时应平稳,若发现尖叫声音,风机振动过大,应停机检查。   4.运转完毕,切断电源,关闭风闸,检查电机及风机

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