无孔式高效包衣机.pptVIP

* * 药物制剂设备 项目6 片剂生产设备 模块6-3 包衣设备 一、设备概述 包衣设备是指将素片包制成糖衣片、薄膜衣或肠溶衣片的设备。包衣设备分滚转包衣设备、流化床包衣设备和压制包衣设备。 1．滚转包衣设备 滚转包衣设备常见有荸荠式包衣机和高效包衣机两种。 2．流化床包衣设备 流化床包衣机是一种利用喷嘴将包衣液喷到悬浮于空气中的片剂表面,以达到包衣目的的机器。 3．压制包衣设备 压制法包衣又称干法包衣，是用包衣材料将片芯包裹后在压片机上直接压制成型。 （一）荸荠式包衣机 荸荠式包衣机又称为普通包衣机、糖衣锅，可用于包糖衣、薄膜衣和肠溶衣，是最基本的滚转式包衣设备。荸荠式包衣机的缺点是间歇操作、劳动强度大、生产周期长，且包衣厚薄不均，片剂质量也难均一。 二、设备结构与工作原理 荸荠式包衣机 1.主要结构 荸荠式包衣机主要由包衣锅、动力系统、加热系统、排风或吸尘系统组成。包衣锅一般用不锈钢或紫铜衬锡等性质稳定并有良好导热性的材料制成。常见形状有荸荠形和莲蓬形。 二、设备结构与工作原理 2.工作原理 包衣时，将片芯放入不断翻滚的包衣锅内，多次喷洒包衣液，经预热的热空气连续吹入包衣锅，这样边包层边加热使之干燥，必要时，可打开辅助加热器，以保持锅内温度，提高干燥速度，这样就使衣料在片剂表面不断沉积成膜层，当包衣达到规定的质量要求，即可停机后出料。 二、设备结构与工作原理 （二）高效包衣机 高效包衣机是对中西药片芯外表面进行薄膜衣和糖衣的包衣设备。根据锅体结构的不同，高效包衣机可分为：网孔式、间隔网孔式、无孔式三类，其中网孔式和间隔网孔式高效包衣机统称为有孔高效包衣机。 二、设备结构与工作原理 高效包衣机 1．网孔式高效包衣机 网孔式高效包衣机如图所示。包衣锅整个圆周都带有圆孔，经过滤并加热的空气从包衣锅的右上部通过网孔进入锅内，热空气穿过运动状态的片芯间隙，穿过锅底下部的网孔后经排风管排出。图中热空气的流向为右上角进入左下角排出，这种称为直流式；热空气的流向也可以是逆向的，即从左下角进入右上角排出，称为反流式。这两种方式使片芯分别处于“紧密”和“疏松”的状态，可根据品种不同进行选择。 二、设备结构与工作原理 　网孔式高效包衣机结构示意图 2．间隔网孔式高效包衣机 间隔网孔式高效包衣机的开孔部分不是整个圆周，而是沿圆周的几个等分的区域，如图所示。图中是4个等分，也即沿着每隔90°开一个网孔区域，并与四个风管连接。工作时风管与锅体一起转动，由于4个风管分别与4个风门连通，风门旋转时分别间隔地被出风口接通每一管道而达到排湿的效果。这种间歇的排湿结构使锅体减少了打孔的范围，减轻了工作量。同时热量也得到充分的利用，节约能量，不足之处是风机负载不均匀，对风机有一定的影响。 二、设备结构与工作原理 　　间隔网孔式高效包衣机结构示意图 3．无孔式高效包衣机 无孔式高效包衣机的锅体没有圆孔，其热交换主要通过以下两种形式实现：①将布满小孔的2～3个吸气桨叶浸没在片芯内，使热空气穿过片芯间隙后再穿过桨叶小孔进入吸气管道内被排出（如图所示） 二、设备结构与工作原理 　　无孔式高效包衣机结构示意图 3．无孔式高效包衣机 ②热风由旋转轴的部位进入锅体内，然后穿过运动的片芯层，通过锅体下部两侧而被排出（如图所示）。无孔包衣机与有孔包衣机的包衣效果相同，并且无孔包衣机的锅体表面平整、光洁，对物料无损伤，锅体无孔加工更容易，其不仅适用于片剂包衣，还可用于微丸包衣。 二、设备结构与工作原理 　　新颖无孔式高效包衣机结构示意图 4．高效包衣机成套设备 高效包衣机成套设备主要由主机（包衣锅）、送风系统、排风系统、喷雾输液系统及程序控制系统等部件组成。主机由外壳、转锅和传动装置组成。如图所示。 二、设备结构与工作原理 　　高效包衣机成套设备 　　 高效包衣机转锅 2.工作原理 高效包衣机工作时，被包衣的片芯在包衣主机的包衣滚筒内作连续复杂的轨迹运动。包衣介质经过蠕动泵和有气喷枪（或滴管）自动地喷洒（或滴流）在片芯表面，热风柜按设定的程序和温度向片床供给洁净的热风对药片进行干燥，热风穿过片芯间隙及底部筛孔，由排风柜把废气排出，使片芯表面快速形成坚固、细密、光滑圆整的表面薄膜。 二、设备结构与工作原理 （三）流化床包衣机 流化床包衣法目前只限于包薄膜衣，除片剂外，微丸剂、粉末、颗粒剂等也可包衣。由于包衣时片剂由空气悬浮并翻动，衣料在片面包覆均匀，对包衣片剂的硬度要求也低于普通包衣锅包衣。 流化包衣的优点：①包衣速度快，不受药片形状限制；②喷雾区域粒子浓度低，速度大，不易粘连，适合于小粒子包衣；③可制成均匀、圆滑的包衣膜。但包衣层较薄，且药物做悬浮运动时碰撞较强烈，外衣易碎，颜色欠佳，设备的容积效率低，大型机的放大有困难。 二、设备结构与工作原理 　　流