操作技术标准化.PPTVIP

skb 3 - * 操作标准化循环图 维持 分析及界定 项目确认 推行 skb 3 - * 维持 遵守新的工序流程 继续改善 重新培训(改善后) skb 3 - * 总结 产距时间与周期时间 标准工序流程 标准半成品(SWIP) 标准操作文件化 遵守新工序及继续改善 skb 3 - * Cells - The Building Block单元 – 积木 cells are the foundation of performance单元是生产的基础 establish cells first, then improve them先建立单元,再去改进 LOWEST COST最低成本 ONE BY ONE一个接一个 DEFECT- FREE次品- ON DEMAND按需求 1-Piece Flow1件流 Standard Work标准工作 6-S Pull Systems后拉式生产 skb 3 - * skb 3 - * “如果没有标准那就不是改善.” ___ 大野耐一 * * KPO 改善 KAIZEN 改善 12/98 skb 3 - * 操作标准化 *Skb *1 - 1 12/98 什么是标准化? *Skb *1 - 1 12/98 ISO 9001-2000 优质量管理体系 skb 3 - * 优质量管理原则 (ISO 9001:2000 标准的基础原理) 1. 以顾客为中心 (Customer focus) 2. 领导 (Leadership) 3. 全员参与 (Involvement of people) 4. 过程进路 (Process approach) 5. 系统化的管理方法 (System approach to management) 6. 持续改进 (Continual improvement) 7. 事实为本的决策方法 (Factual approach to decision making) 8. 互利的供方关系 (Mutually beneficial supplier relationships) ISO/TC176 SC2/WG15 /N130 ISO/TC176 SC2/WG15 /N131 skb 3 - * ISO 9001：2000 Model of Process-based QMS 管理过程模式 Management responsibility 管理职责 Resource management 资源管理 Measurement, analysis and improvement量度、分析、改进 Continual improvement of the QMS 持续改善质量管理体系 Product产品 Customer 顾客 Product realization 实现产品 Customer 顾客 Satisfaction 满意度 Input 输入 Requirements 要求 Output 输出 *Skb *1 - 1 12/98 标准化有什好处? skb 3 - * 操作标准化 skb 3 - * 目录 提要 操作标准化 工序流程及标准半成品 推行 维持 skb 3 - * 操作标准化是... 规定的生产步骤 指定于一个操作员 与产距时间均衡 skb 3 - * 操作标准化之目的 产量 品质 半成品 成本 为减少或控制以下的变动: skb 3 - * 操作标准化循环图 推行 分析及界定 维持 项目确认 P D C A skb 3 - * 操作标准化的构成因素 产距时间(T/T) 操作者周期时间 工序流程 标准半成品(SWIP) skb 3 - * 项目确定 产距时间 现有排位及物料流程 现有的工序流程 周期时间 品质, 安全, 浪费, 人机配合 skb 3 - * 计算产距时间 产距时间 = 凈操作时间 / 期间 客户需求量 / 期间 期间必须相同(每班, 天, 星期...) skb 3 - * 习题:产距时间 产距时间 = 凈操作时间 / 期间 客户需求量 / 期间 每班凈操作时间 每班凈操作时间: 每班: 480 分钟 休息: 2 @ 10 分钟 清洁: 1 @ 4 分钟 480 - 20 - 4 456 客户需求量: 月需(件) #每月工作 9,600 20 480 ÷ 件/天 每班/天:产距时间 = skb 3 - * 现有的排位及物料流程 1 2 3 原料 4 5 6 成品 skb 3 - * 现有的工序流程 1 2 3 原料 4 5 6 A 成品 C D B E skb 3 - * 周期时间 操作者周期时间(OCT) 机器自动时间(MAT) 机器周期时间(MCT)