酸化液体系和添加剂正确选择长庆化工.pptVIP

酸化液体系及添加剂的选择 目录 前言 一、酸化的概念和目的 二、酸化的分类 三、盐酸和土酸酸化原理 四、酸液浓度的确定 五、酸液添加剂的选择 六、影响酸处理效果的因素 七、酸灼伤的应急处理 一、酸化的概念和目的 酸化概念： 酸化又称酸处理，是油层改造、增产增注的重要措施之一。它是将酸液液注入到地层中，依靠酸液的化学溶蚀作用，使酸液与油层岩石中的粘土矿物、碳酸盐岩类等成分发生化学作用来提高油层的渗透性，改善油、气、水的流动状况，从而增加油、气井的产量或注水井注入量的工艺方法。 酸化目的： 1、改造低渗透地层，提高油层渗透率； 2、解除油层孔隙堵塞，打开油气流入井的通道 二、酸化的分类 二、酸化的分类 三、盐酸和土酸酸化原理 盐酸酸化原理： 盐酸酸化是利用盐酸与地层中的碳酸盐岩类发生化学反应，生成能溶于水的氯化物和二氧化碳气体。这些生成物易从地层中排出，从而扩大了油层岩石的孔隙度，主要是溶解渗流孔喉处的胶结物，从而提高了渗透率。达到了增产、增注的目的。 三、盐酸和土酸酸化原理 盐酸与石灰岩反应： 2HCl+CaCO3=CaCl2+H2O+CO2↑ 盐酸与白云岩反应： CaMg（CO3）2+4HCl=CaCl2+MgCl2+2H2O+2CO2↑ 主要用于：低渗透性的碳酸盐岩油层及碳酸盐为胶结成分的砂岩油层； 当井底附近油层孔隙堵塞时，也可利用盐酸解堵。 三、盐酸和土酸酸化原理 盐酸特点： (1)酸岩反应速度相对变慢，有效作用范围大； (2)单位体积盐酸可产生较多的二氧化碳，利于残酸的排出； (3)单位体积盐酸可产生较多的氯化钙、氯化镁，提高残酸的粘度，控制了酸岩反应速度，并有利于悬浮、携带固体颗粒从储层中排出； (4)盐酸的主要缺点是与石灰岩反应速度太快，可适当加入反应速度慢的有机弱酸甲酸、乙酸等降低氢离子在酸液传输过程中的损耗，达到增大酸化半径的目的。 三、盐酸和土酸酸化原理 土酸酸化： 土酸：用盐酸与氢氟酸按比例配制成的混合酸液。 土酸酸化原理 利用土酸中的盐酸溶蚀油层中的碳酸盐类和铁铝化合物；利用氢氟酸来溶蚀地层中的粘土和硅酸盐类，生成物能溶于水或易从地层中排出。从而扩大和增加了油层岩石的孔隙度，提高了渗透率，达到增产增注的目的。 现应用的土酸体系也增加了反应速度慢的甲酸、乙酸等有机弱酸，可降低酸液地层中传输时的氢离子损耗，达到增大酸化半径的目的。 三、盐酸和土酸酸化原理 五、酸液添加剂的选择 添加剂作用： 防止过度腐蚀 防止形成酸渣和发生乳化 防止铁沉淀 助排 增加酸液的有效作用范围 防止反应产物沉淀 稳定粘土 分散石蜡和沥青质。 五、酸液添加剂的选择 常用添加剂的种类： 缓蚀剂 助排剂 粘土稳定剂 铁离子稳定剂 表面活性剂 抗酸渣剂 互溶剂 要求： (1)效能高，处理效果好； (2)与酸液、储层流体及岩石配伍性好； (3)来源广，价格便宜。 5.1、缓蚀剂 5.1、缓蚀剂 5.1、缓蚀剂 5.2、表面活性剂 5.3、抗酸渣剂 5.4、互溶剂 5.5、铁离子稳定剂 5.5、铁离子稳定剂 5.5、铁离子稳定剂 5.5、铁离子稳定剂 5.5、铁离子稳定剂 5.6、粘土稳定剂 5.7、助排剂 六、影响酸处理效果的因素 六、影响酸处理效果的因素 七、酸灼伤的应急处理 七、酸灼伤的应急处理 现场酸化作业应防止酸灼伤方法： 1、连接酸罐管线时，必须戴耐酸的渗胶手套、耐酸工作服和耐酸鞋； 2、管线必须施压不刺不漏，防止酸液飞溅伤人； 3、开启酸罐顶盖时应佩戴防毒面罩或位于上风处，侧对罐口，防止挥发出的氯化氢气体灼伤呼吸系统。 西安长庆油田化工集团有限公司 西安长庆化工集团有限公司 二零一四年一月 按酸液种类来分 (1)盐酸酸化 (2)土酸酸化 (3)“王水”酸化 目前，我国各油田先后使用了多种酸化方法，广泛应用的有盐酸处理和土酸处理两种方法，在此基础上添加有机弱酸（如甲酸、乙酸）或强酸弱碱盐（如氟化氢铵）复配成缓速酸、多氰酸、多元复合酸等，可有效降低酸岩反应速度，增大酸处理半径。 砂岩矿物的化学组成：石英、长石类、粘土类、碳酸盐类及氧化铁等物质 氢氟酸与石英砂岩： SiO2+4HF=SiF4↑+2H2O 氢氟酸与泥沙岩： GaAI2Si2O8+16HF=GaF2↓+2AIF3+2SiF4↑+8H2O 氢氟酸与碳酸岩： 2HF+CaCO3=GaF2↓+CO2↑ +H2O 当油层岩石中含有碳酸盐时，碳酸盐不仅与盐酸反应，同时也会和 氢氟酸反应而生成CaF2、MgF2沉淀