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牵引管施工技术方案
一、前言及工程概况
牵引管技术是非开挖铺设地下管线的一种技术,这种铺管方式与其它施工方式比较,具有占地省,工期短,不受季节和天气影响,对环境影响小等优点,而且采用电脑控制,操作灵活,精度高,减少工程综合造价,在各种管道铺设行业中已形成了一个新的工程技术产业,将成为管线施工中重要的施工方式。
为保证工程的顺利完成,我公司本着“高标准、高质量、高效益、高速度”的总方针,对工程进行统筹管理,确保实现本工程“四高”的目标。
针对本工程特点,我公司积极开展技术准备工作。组织工程技术人员以施工重要工序和施工中将会遇到难点为重点进行了大量调研、理论计算工作,结合以往的施工经验,编制了以下施工技术措施、方案。
工程概况:
本工程为小曹娥至临山沿329复线DN800连通管—Ⅰ标,其中穿越龙王堂江及北排江各采用一条DN800PE倒虹牵引管,管道分别长为160米、140米,共计长度为300米;采用牵引施工。其中穿越329复线道路过路管一条采用DN355PE牵引管,管道长度为75米;采用牵引施工。
二、 施工人员配置
项目经理
项目经理
现场负责人
技术负责人
探测员
导
航
员
操
作
员
辅
助
技
工
根据本工程使用设备的情况,配备二个由10—15人组成的施工班组。具体的岗位分配及职责如下:
定位及导向岗位—1人。主要职责:勘察工地,确定适当的钻机布置、入射角度和高程,确定孔径及分级回扩方案,操作定位及导向仪器,发出调整钻孔轨迹的指令,并与钻机机长交流这些决定,记录导向数据。
钻机机长(或班长)—1人。主要职责:准备和配置钻具,操纵钻机,与导向人员交流钻进情况,设定机组的进度计划和工作状态,管理机组人员。这一岗位应由具有专业技师资格的人员担任。
钻进泥浆人员或泥浆工—3人。主要职责:掌握整个钻进液的搅拌、净化和循环系统,监视需要的水量,保持良好的水质、调节PH值,按特殊的施工要求调整合适的钻进液成分,使粘度、固相含量、比重等技术指标达到要求。
机械工、电工—1~2人。主要职责:监视与维护机械及电气设备的正常运转,出现故障时进行维修,帮助钻进中的所有其它操作。
杂工—4~8人。主要职责:帮助进行所有的钻进操作,包括操作钻杆、监测泥浆池、搅拌泥浆、供应水、操作重型设备以及缆线的连接。
三 、施工程序
牵引管(定向钻法)的主要工艺流程如下图:
验 收现 场
验 收
现 场
勘 察
导向孔
轨 迹
设 计
导向孔
钻 进
扩
孔
拉
管
钻进泥浆
泥浆处理
1 、现场勘察
考虑到顶管管线铺设工程需要两个分离的工作场地:设备场地(钻机的工作区)和管线摆放场地(与设备场地相对的钻孔出土点工作区)。我公司组织技术人员对现场进行勘察,初步制定管线的走向,对管线所经过的区域遇的困难上报于业主,并对地下管线的勘察收集相关的数据,初步布置施工场地。
2、轨迹设计
每个点位根据设计要求并结合现场收集到的数据,有技术人员设计一条最理想的轨迹,上报于业主。
3 、前期准备工作
3.1现场三通一平和防火措施
3.2临时占地、临时通道
3.3根据现场的实际情况来确定出入土点
3.4根据对现场勘察的结果和设计的轨迹线对现场进行放样。采用经纬仪、水准仪及钢尺等进行测量.
3.5入土端施工钻机安装
4 、施工场地及布置
施工场地:
牵引管管线铺设工程需要两个分离的工作场地:设备场地[(钻机的工作区)(面积20m×15m)]和管线场地[(与设备场地相对的钻孔出土点工作区)(宽10m,长度视拖管长度而定)]。场地大小取决于设备类型、铺管直径和钻进穿越长度。
a、设备场地 安放设备、施工操作需要充足的工作面积。一般应保证钻进设备周围具有至少大于钻杆单根长度的操作空间,设备上方应无障碍以保证吊放和防止落物。
b、管线场地 应提供足够长的工作空间便于连接欲铺设管线。穿越工程的设计,应尽量设法将欲铺设的管线做到全长度一次性拉入,并尽可能避免水平方向的弯曲,多次回拉连接管线会增加施工风险。
5 、工作坑
出、入土工作坑是非常重要的,出、入土工作坑有以下功用:
a、兼作地层情况和地下管线及构筑物的探坑;
b、用作泥浆循环池的组成部分;
c、作为连接与拆卸钻具、钻杆、管线的工作坑;
6、技术工艺
施工准备设备搬迁
施工准备
设备搬迁
钻机安装
钻导向孔
预扩孔
管线回拖
扫线、布管
熔接、试压、补口
管线下发送沟、注水
严密性试压
管线连头
地貌恢复
施工工序过程图:
6.1导向孔 钻进导向孔是顶管施工的最重要阶段,它决定铺设管线的最终位置。钻杆按设计的进入点以预先确定的8—20°角度钻入地层,在钻进液喷射钻进的辅助作用下,钻孔向前延伸。利用弯接头控制轨迹的方向。在每一根钻杆钻入后,应
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