铸铁电弧焊焊条的选用一般进行铸铁焊补的有灰铸铁可锻铸铁和球墨.ppt

铸铁的焊接性 第四节　铸铁的焊条电弧焊补焊 铸铁的含碳量高、杂质多、并具有塑性低，对冷却速度敏感等特性，所以铸铁的焊接性差。 铸铁的焊补问题 　易产生白口组织和淬火组织 　铸铁强度低、塑性差、易产生裂纹 　铸铁碳、硅含量高，易产生气孔和夹渣缺陷 第四节　铸铁的焊条电弧焊补焊 铸铁焊补方法 1 ) 冷焊。 焊前不预热或预热温度不超过　　300℃。 2) 半热焊。 焊前将工件局部加热到不低于400℃为好。 3) 热时。 焊前将工件局部预热或整体加热到600～700℃，在焊接过程中应控制温度，焊后能进行机械加工。 （采用冷焊及热焊的较多，半热焊通常用于缺陷较集中的大件 ） 第四节　铸铁的焊条电弧焊补焊 铸铁电弧焊焊条的选用 　一般进行铸铁焊补的有灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。 　为防止焊缝白口组织产生，应采用石墨化的铸铁焊条，或采用镍基焊条。 第四节　铸铁的焊条电弧焊补焊 牌号 药皮类型 焊缝金属主要成分 焊接电源 主要用途 Z100 氧化型 碳钢 交、直流 一般灰铸铁件非加工面焊补 D116 Dl17 低氢钠钾型 高钒钢 交、直流 高强度灰铸铁件及球墨铸铁焊补 Z122 铁粉铁钙型 碳钢 交、直流 多一般灰铸件非加工面焊补 Z208 石墨型 铸铁 交、直流 一般灰铸铁件焊补 Z238 石墨型球墨 铸铁 交、直流 球墨铸铁件焊补 Z248 石墨型 铸铁 交、直流 灰铸铁件焊补 Z308 石墨型 纯镍 交、直流 重要灰铸铁薄壁件和加工面焊补 Z408 石墨型 镍铁合金 交、直流 重要高强度灰铸铁件及球墨铸铁件加工面焊补 Z508 石墨型 镍铜合金 交、直流 强度要求不高、要求加工的灰铸铁焊补 表5-6　铸铁焊条选用 第四节　铸铁的焊条电弧焊补焊 冷焊法 　１、“短段、断续、分散焊，较小电流熔深浅，每段锤消应力，退火焊道前段软” 　２、直流反接 　３、开坡口以前，应仔细找出裂纹两端的尽头，钻止裂孔 4、坡口边缘20mm以内应清除油污， 5、当采用镍基铸铁焊条Z308、Z408冷焊时，在保证熔合良好的前提下焊接电流越小越好，可采用交流弧焊机，如采用直流，则应正极性，熔深大，熔合较好，焊接场地要避过堂风。 第四节　铸铁的焊条电弧焊补焊 半热焊法 (1) 不间断处在边角部位的小缺陷宜一次焊满，大缺陷连续堆焊多层，清理层间熔渣时要快，清理后继续堆焊，尽量减缓焊缝的冷却速度。 (2) 长弧焊　当采用钢芯石墨化型铸铁焊条焊补时，电弧长度为焊条直径的1.5倍较适宜，有利于石墨化反应充分。 (3) 大电流焊接　电流按焊条直径的45倍较适宜，既有利于药皮熔化充分，又使焊缝 得到较多的热量减慢焊缝冷却速度，避免产生白口。 (4) 不锤击　因为焊缝本身是铸铁，塑性很差，锤击对消除铸铁焊缝的应力效果不大，所以不宜锤击。 (5) 宜缓冷　焊补以后，随即盖上热砂，使焊缝得到缓冷 第四节　铸铁的焊条电弧焊补焊 热焊法 1) 预热　小尺寸焊件时，可以采用整体预热，温度650～700℃。大件也可以采用局部预热。 2) 热焊采用铸铁芯铸铁焊条较好，焊接电流选择直径的55倍，交流或直流均可，但边角处或薄壁穿透缺陷焊补时，电流应减小。 3) 缺陷周边或底部有必要造型时，应在预热之前完成。造型材料(质量分数) :焦碳粉30%、耐火砖粉25% ，耐火土25%、石墨粉20% ，拌匀加水调成泥状供使用。 4)预热设备一般采用焦炭地炉，也可以用砖砌成简易焦炭炉或铸件的退火炉。 第四节　铸铁的焊条电弧焊补焊 球墨铸铁焊补操作技能 1) 小件预热500℃左右，大件预热650℃左右，焊后缓冷。焊后退火处理， 900～920℃保温2.５ｈ，炉冷至100℃以下出炉。 2) 选用钢芯球墨铸铁Z238焊条，焊接电流可选焊条直径的40～45倍。焊接速度为10～15m/h，弧长为焊条直径的1.2倍。 3) 焊补操作要注意运条速度敏捷，整个焊补过程要连续，中间尽量不间断。 4) 球墨铸铁小零件焊补后，可以采用正火处理，加温900～920℃ ，保温2.5h，炉冷至730 ～750℃保温2h取出空冷。施焊前焊条必须经过250℃保温1h的烘干处理。 第四节　铸铁的焊条电弧焊补焊 * * * * * * * * * 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-* 焊接技术课题 编号：ZYKC201117 welding 全国职业教育数字化资源共建共享 W-*