毕业设计 设计一个年产380万吨合格铸坯的转炉炼钢车间.docVIP

辽宁科技学院本科生毕业设计（论文） 第- PAGE 86 -页 1 毕业设计说明书 题目：设计一个年产380万吨合格铸坯的转炉炼钢车间 TOC \o 1-3 \h \z \u 0.设计任务书 6 1.前言 6 2. 转炉炼钢厂生产工艺流程设计 6 3.转炉炼钢厂的主要技术经济指标 7 3.1炼钢厂生产规模与产品大纲生产规模 7 4.物料平衡与热量平衡 7 4.1物料平衡计算 8 4.1.1计算所需原始数据 8 4.1.2物料平衡基本项目 8 4.1.3计算步骤 9 4.2热平衡计算 17 4.2.1计算所需原始数据 17 4.2.2计算步骤 18 5.转炉炉型设计及计算 21 5.1氧气转炉炉型设计 21 5.1.1转炉容量和座数的确定 21 5.1.2炉型选择 23 5.1.3炉型设计 23 5.1.4顶底复吹转炉底部供气构件的设计 25 5.2氧气顶底复吹转炉炉衬设计 27 5.2.1炉衬材质的选择 27 5.2.2炉衬的组成和厚度的确定 27 5.2.3砖型选择 29 5.3氧气顶底复吹转炉炉体金属构件设计 29 5.3.1炉壳 29 5.3.2炉壳钢板材质与厚度的确定 30 5.3.3支承装置 30 5.4氧枪设计 32 5.4.1需要氧量计算 32 5.4.2氧机能力的选择： 33 5.4.3氧枪设计 33 6.盛钢桶 41 6.1盛钢桶的尺寸及计算 41 6.2盛钢桶质量 42 6.3重心计算 43 7.车间设计 44 7.1原料系统部分 44 7.1.1辅助料的供应 44 7.1.2铁水预处理 44 7.1.3鱼雷罐车的选择与计算 45 7.1.4铁水罐 46 7.1.5倒罐站铁路线条数 46 7.1.6兑铁水吊车台数及吨位 46 7.1.7废钢坑容积V 46 7.1.8废钢槽数量及容量 47 7.1.9磁盘吊车台数 47 7.1.10加废钢吊车 47 7.2冶炼系统 48 7.2.1钢水包（盛钢桶）个数的确定 48 7.2.2钢水包台车 48 7.2.3炉渣罐 48 7.2.4渣罐台车 49 7.3炉外精练 49 7.3.1 RH-OB精练炉 49 7.3.2 L F炉精炼 52 7.4连续铸钢系统 53 7.4.1连铸机型的选择 53 7.4.2主要工艺参数 54 7.4.3中间包及其运载设备 57 中间包内型主要尺寸的确定 58 水口与塞棒 59 7.4.4结晶器及其振动装置 60 结晶器的构造 60 结晶器的重要参数 61 结晶器的振动方式 62 结晶器振动机构 62 7.4.5钢包回转台 63 7.4.6二冷区水量计算 63 二冷装置结构形式 63 铸机二冷装置 63 二冷喷嘴 64 二冷水量计算 64 矫直方式 65 引锭装置 65 铸坯切割装置 65 7.4.7连铸平台 65 7.4.8 切割机 65 7.5转炉跨设计 66 7.5.1转炉位置确定 66 7.5.2转炉跨操作平台高度的确定 66 7.5.3转炉跨厂房尺寸的确定 67 7.6加料跨的设计与计算 67 7.6.1加料跨的长度L 67 7.6.2加料跨的跨度 67 7.6.3加料跨的轨面标高 68 7.7连铸跨的跨度和长度 68 7.8精练跨 68 7.9切割、二次清理跨 68 7.10横移跨 68 7.11综合车间的所有设计与计算得出 69 8.炼钢车间烟气净化系统的设计 69 8.1 烟气特征 69 8.1.1 烟气成分 69 8.1.2 烟气温度 69 8.1.3 烟气量 69 8.2 烟尘性质 70 8.3 烟气净化方法的选择 70 8.4 烟气净化系统 70 8.5 烟气净化系统的主要设备 71 8.5.1 烟气收集设备——烟罩 71 8.5.2 烟气冷却设备 71 8.5.3 除尘设备 71 8.5.4 脱水设备 71 8.5.5 抽气设备（抽烟机） 71 8.6 含尘污水处理 72 8.6.1 含尘污水处理工艺 72