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- 2019-08-02 发布于天津
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-580液压绞车冷却系统自动启停设计应用
一、项目实施的必要性
岱庄煤矿机电工区为落实集团公司及矿提出“四优、四推、四减、四提”创新项目活动,本着节能减排、科技降本的宗旨,结合我工区具体实际对所分管系统优化、改造的可行性进行论证,其中-580液压绞车冷却水存在日常浪费现象,主要原因在于原设计存在缺陷,忽略了人为缺陷,如司机忘记关闭阀门,造成冷却水浪费;开车的不确定性,有时断断续续,司机由于自身惰性,嫌麻烦,不愿来回开停阀门;把钩工安装、摘挂连环、挂保安绳等工序,又增加了高压冷却水的流出时间,为改变这种现状,机电工区电修班业务骨干,对-580绞车冷却水冷却系统进行研究改造,可达到减少冷却水浪费,进一步降低电费的目的,该项目实施具有非常显著的必要性。
二、项目研究的主要内容
-580液压绞车采用的是主副泵双回路供油系统,绞车在运行时,液压油在管路内循环会产生大量的热量。如果油温较高,绞车会出现不安全因素,使绞车的安全运行得不到保障。绞车冷却水采用的是矿井防尘用水,冷却水从防尘水管路流经列管式冷却器,来降低液压油的温度,冷却水流经冷却管后,流入排水沟,经泵房水泵排至地面后,再下排至井下,来回反复进行。绞车冷却水阀门以往都是进行人工操作,且冷却水阀门设置在顶盘位置,绞车开车前,司机打开阀门,停车时关闭阀门。由于绞车开停情况不稳定,有时开车时间较长,有时断断续续,有时绞车已经停车很长时间,
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