工程制图第八章 零件图(3).ppt

5. 进行结构、工艺和技术要求的分析 分析这一部分内容，可以进一步深入了解零件，发现问题，可按下列顺序分析： （1）根据图形了解结构特点； （2）根据零件的特点可以确定零件的制造方法； （3）根据图形内、外的符号和文字注解，可以更清楚地了解技术要求。 看机盖的零件图 A-A 技术要求 1. 未注明的铸造圆角R2～R3。 2. 铸件做时效处理。 3. 不加工表面腻平喷灰漆。 4. 铸件按要求进行压力实验。 其余 A A B B B-B C C C-C 25 142 70 ?60H7 120 M42X2 ?60 120 75 25 3X1.5 8 12 110 35 ?16 ?30 ?16 ?25H8 M40X2 20 10 36 8 107 55 13 R17 R25 70 95 (115) 4??10 R10 80 70 90 R10 4??10 R38 ?44 ?76 1X45? 0.02 A 1.6 3.2 6.3 A 1X45° 12.5 3.2 6.3 12.5 3.2 6.3 3.2 通孔 6.3 12.5 12.5 2X45° （厂名） 阀 体 HT200 材料 比例 数量 重量 （图号） 制图 描图 审核 二、测量尺寸的工具和方法 §8.7 零件测绘 一、概述 * * §8.4 零件尺寸和技术要求的标注 第八章 零件图 §8.1 零件图的基本知识 §8.3 零件的视图选择 §8.2 分析 §8.5 典型零件图例 §8.6 读零件图的步骤和方法 §8.5 典型零件图例 1. 轴套类零件 轴一般是用来支撑传动零件和传递动力的，套一般是装在轴上，起轴向定位作用。 一般有键槽、定位面、越程槽（退刀槽）、挡圈槽、销孔、螺纹及倒角、中心孔等结构 阶梯轴为了零件定位和装配 加工方法：车削、磨削 中心孔：加工和检验时定位、装夹 （1）视图选择 1. 轴套类零件一般在车床和磨床上加工，所以应按形状特征和加工位置确定主视图，轴线横放，大头在左，小头在右；轴套类零件主要结构形状是回转体，一般只画一个主要视图。 2. 轴套类零件的其他结构形状，如键槽、退刀槽、越程槽和中心孔等结构可以用剖视、断面、局部视图和局部放大图等加以补充。对形状简单且较长的零件还可以采用折断的方法表示。 3. 实心轴没有剖开的必要，但轴上个别部分的内部结构可以采用局部剖视。对空心轴则需要剖开表达它的内部结构形状，可根据内外结构形状及是否对称采用全剖、半剖或局部剖视图。 1：1 制图 审核 轴 材料 数量 比例 图号 1 45 φ0.01 A-B A B -0.3 0 0 +0.023 +0.002 +0.036 0 -0.2 +0.023 +0.002 +0.018 +0.002 +0.018 +0.002 1.6 1.6 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 其余 25 技术要求 1.调质220～250HB； 2.未注圆角R1.5。 R0.5 3×1 23 40 7 1×45o R1.5 φ34 φ44 φ34 1×45o 8 24 φ28 φ28 φ35 φ35 15 20 32 23 194 95 400 55 M12 主视图：表达整体结构 辅助图形：局部视图、移出断面图、局部放大图 （2）尺寸标注和技术要求 轴套类零件的宽度和高度方向的主要基准是回转轴线，长度方向的主要基准是端面和定位面。 2. 功能尺寸必须直接标注出来，其余尺寸可按加工顺序标注。 3. 零件上的标准结构（倒角、退刀槽、越程槽、键槽），应按该结构标准的尺寸标注。 4. 有配合要求的表面，其表面粗糙度参数值较小，无配合要求的表面粗糙度参数值较大。 5. 有配合要求的轴径尺寸公差等级较高、公差较小，无配合要求的轴径尺寸公差等级较低，或不需标注。 6. 有配合要求的轴径和重要端面应有形位公差的要求。 1：1 制图 审核 轴 材料 数量 比例 图号 1 45 φ0.01 A-B A B -0.3 0 0 +0.023 +0.002 +0.036 0 -0.2 +0.023 +0.002 +0.018 +0.002 +0.018 +0.002 1.6 1.6 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 其余 25 技术要求 1.调质220～250HB； 2.未注圆角R1.5。 R0.5 3×1 23 40 7 1×45o R1.5 φ34 φ44 φ34 1×45o 8 24 φ28 φ28 φ35 φ35 15 20 32 23 194 95 400 55 M12 径向尺寸：基准为轴线。 轴向基准：定位面、端面 尺寸公差 形位公差 其它技术要求 粗糙度 2. 轮盘类零件 一般有螺孔、光孔、销孔、倒角、退刀槽等结构 起支承、